El esmalte tiene excelentes propiedades protectoras. Se utiliza tanto para uso exterior como interior, se puede aplicar a hormigón, metal, madera y yeso. Ahora encontraremos respuestas a la pregunta de cómo elegir el esmalte adecuado.

Antes de comprar esmalte, debe decidir qué superficie va a pintar. Intentemos descubrir la gran variedad que ofrecen los fabricantes. El precio del esmalte depende de su propósito y características de calidad. La composición del esmalte determina su alcance.

Esmaltes universales

El más utilizado en la vida cotidiana es el esmalte PF-115, que se fabrica sobre una base pentaftálica. Los esmaltes pentaftálicos son adecuados tanto para trabajos externos como internos, poseen buen brillo. La combinación de colores es la más diversa. El precio de este esmalte es bajo y asequible para todos. PF-115 está diseñado para pintar metal, madera y otras superficies que están expuestas a influencias atmosféricas externas. Este esmalte también es adecuado para colorear cualquier artículo del hogar, desde marcos de ventanas hasta baterías. Pintar pinturas de este tipo no requiere habilidades especiales.

El esmalte blanco está diseñado para la pintura de alta calidad de marcos de ventanas, puertas, muebles, productos metálicos. Los esmaltes superblancos tienen una alta resistencia al desgaste y a la intemperie. Y para colorear radiadores de calefacción en blanco, se utiliza un esmalte acrílico especial a base de agua.

Para pintar partes metálicas del chasis, componentes, motores de automóviles por inmersión o electrodeposición, se utiliza esmalte negro V-FL 1199.

Esmaltes para uso exterior

El líder en durabilidad y resistencia, tal vez, son los esmaltes de silicona. Las marcas de esmalte KO-42, KO-855, KO-174 están disponibles en una amplia variedad de colores y proporcionan una buena protección contra las influencias externas.

El esmalte alquídico (marcas PF y GF) se utiliza para pintar superficies de madera y metal. Proporciona una película sólida, duradera y brillante después del secado. La mayoría de los esmaltes alquídicos tienen un tiempo de secado de 24 horas, pero también están disponibles pinturas de secado rápido, que se secan en 1 hora.

El revestimiento semibrillante muy resistente y duradero proporciona el esmalte XB, que básicamente contiene perclorovinilo y resinas gliftálicas. Para pintar el hormigón enlucido o la superficie de ladrillo de la fachada del edificio, se recomienda usar esmalte XB-161. Esta pintura es altamente resistente a la precipitación atmosférica.

El esmalte XB-0278 se utiliza para pintar superficies de metal y madera preparadas para uso en exteriores. Se aplica a la superficie por pulverización neumática o sin aire.

Para los mismos fines, así como para pintar estructuras de construcción de hormigón y hormigón armado, se utiliza el esmalte XB-16. Además, este esmalte se puede usar para decorar telas. Este tipo de esmalte se rocía.

Debido a su resistencia única, el esmalte XB-785 se utiliza en recubrimientos complejos para proteger equipos, productos metálicos y estructuras de construcción de hormigón armado de los efectos agresivos de ácidos inorgánicos concentrados, álcalis, sales y gases, así como del contacto prolongado con agua a temperaturas no superiores a 60-65. C. Aplicar también por pulverización. Además, el esmalte de poliuretano se usa para el mismo propósito. El esmalte sobre metal se aplica a hierro galvanizado, aluminio y metales ferrosos.

El esmalte NTs-132 se seca muy rápido, protege perfectamente de los efectos dañinos de la humedad y la luz solar directa. La base del esmalte NTs-132 es la nitrocelulosa. Se utiliza para pintar productos de madera y metales preimprimidos, así como para cualquier trabajo al aire libre. El esmalte SC se rocía sobre la superficie. Antes de comenzar a trabajar, se recomienda limpiar bien la superficie de la suciedad, el polvo, la grasa y las grasas técnicas. Para limpiar productos de metal del óxido y asegúrese de cebar.

Materiales interiores

Debo decir que esta división en materiales para la decoración exterior e interior es bastante arbitraria, ya que casi todos los esmaltes para trabajos al aire libre se pueden usar en interiores. Pero es mejor y más barato usar esmaltes especiales para este propósito. Perfecto para esto, los esmaltes alquídicos y algunos otros son adecuados. Serán discutidos.

El esmalte EP se prepara sobre la base de resina epoxi. El recubrimiento de esmalte EP-140 se utiliza para pintar superficies pre-imprimadas de acero, magnesio, cobre y sus aleaciones, así como amalgamas de titanio y aluminio. Todos los componentes de la pintura se mezclan inmediatamente antes de su uso. Debe recordarse que el esmalte epoxi requiere condiciones especiales de almacenamiento: debe almacenarse en un recipiente sellado, evitando la luz solar directa.

El esmalte GF-92 a base de barniz gliftálico se utiliza para bobinados de máquinas eléctricas. Hay dos tipos de esmalte GF. Para procesar las partes estacionarias de los devanados, se utiliza el esmalte GF 92 HS: esmalte de secado en frío, y el esmalte de secado en caliente GF 92 HS se usa tanto para partes estacionarias como giratorias del devanado.

Un cable de esmalte (cable esmaltado) se usa directamente en las bobinas de los electrodomésticos. Está recubierto con barniz aislante eléctrico basado en resinas de poliéster modificadas, por lo que el cable tiene altas propiedades térmicas y una gran flexibilidad.

El esmalte sobre óxido ayudará a pintar una superficie metálica cubierta con productos de corrosión. Para estos fines, se ha creado un producto único: imprimación de esmalte. Esto significa triple acción: esmalte del suelo sobre óxido. Está diseñado para proteger los agregados metálicos expuestos a gases y vapores agresivos de una atmósfera industrial.

Para pintar superficies utilizadas a altas temperaturas, se utiliza esmalte resistente al calor. Dichos esmaltes se utilizan para pintar tuberías, calderas, sistemas de calefacción, tanques de ferrocarril, etc. Los esmaltes resistentes al calor forman recubrimientos de mayor dureza y durabilidad.

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Áreas de aplicación

Donde se usa el esmalte PF-115, principalmente para pintar ventanas, puertas y radiadores de calefacción central. Además, debido a su alta resistencia a la intemperie, este esmalte es excelente para trabajar con objetos al aire libre, en particular estructuras metálicas y de madera, que incluyen terrazas, cenadores, cercas, bancos, así como otras estructuras de servicios públicos. Este esmalte se distingue por su buena resistencia a la humedad, que proporciona una película protectora que puede sostener el esmalte sobre una superficie pintada. Esto le permitirá no preocuparse de que después de aplicar la pintura comenzará a asentarse, o pueden aparecer burbujas en su superficie, arruinando su apariencia. Una ventaja significativa a favor de este tipo de esmalte es la capacidad de resistir los efectos de la radiación ultravioleta. Gracias a esto, la pintura no se desvanece durante mucho tiempo.

El campo de aplicación del esmalte PF-115 es bastante amplio, sus características lo hacen adecuado para trabajar con superficies como paneles de yeso, ladrillo, hormigón, así como metal y madera.

Marcado y composición.

El esmalte PF-115 es una suspensión que contiene pigmentos, así como también rellenos especiales en una mezcla alquídica. En este caso, el producto semiacabado de barniz pentaftálico - PF-060, así como el dióxido de titanio, actúa como componente básico. La composición del esmalte PF 115 también incluye un disolvente. Pueden ser más secos, en particular: aguarrás, etc.

En el caso de que los esmaltes necesiten propiedades adicionales, la composición química de PF-115 se proporciona con modificadores adicionales. En particular, el tinte finamente dividido utilizado para PF-115.

Los componentes opcionales especiales también pueden proporcionar el color deseado. Por ejemplo, el zinc blanco le da al esmalte un color blanco, negro de humo - gris. El azul amarillo se usa como modificador para producir tonos de amarillo. En general, vale la pena señalar que, aunque la gama de colores de este esmalte a menudo se limita a los colores básicos, es bastante diversa y amplia. La lista de tonos con más frecuencia tiene alrededor de 50 opciones diferentes. Una línea relativamente pequeña de tonos se explica por el hecho de que la producción de muchos de ellos es complicada desde un punto de vista tecnológico. Y debido a la disminución en la calidad de muchas características, se les puede asignar no la más alta, sino solo el primer grado de calidad.

El marcado del material indicado indica características tales como la composición (PF - base pentaftálica) y el color de esmalte PF número 115 (115 - número de la serie correspondiente). En 2001, se realizaron varios ajustes significativos al estándar de producción: GOST 6465-76, que son necesarios para una mejora cualitativa en las características técnicas de los productos. Además, actualmente se producen dos variedades básicas de pintura, industrial y minorista, dependiendo de su área de aplicación.

Las principales diferencias entre las modificaciones están asociadas con las características del proceso. En particular, el esmalte, diseñado para consumidores minoristas, está disponible en forma diluida ya preparada (aunque, en algunos casos, aún debe diluirse adicionalmente). Los colorantes utilizados para fines industriales, por el contrario, están disponibles en forma concentrada y deben diluirse con solventes.

Las principales características del esmalte.

Teniendo en cuenta las principales características técnicas del esmalte alquídico PF 115, debe tenerse en cuenta lo siguiente:

1. Nivel de brillo (formación de un recubrimiento brillante) - 50%
2. El nivel de adhesión es de hasta 1 punto, sin embargo, las opciones más aceitosas difieren en las tasas más bajas de este parámetro
3. El porcentaje de componentes no volátiles: del 50% al 70%
4. Elasticidad de flexión del material: no excede 1 milímetro
5. La dureza específica del esmalte es de 0.15 a 0.25 unidades convencionales
6. Viscosidad condicional: de 60 a 120 unidades convencionales

El tiempo de secado del recubrimiento a temperatura ambiente es de aproximadamente 24 horas. La capacidad del esmalte para resistir diversas condiciones ambientales adversas también es desigual. En particular, el tiempo de resistencia a los combustibles y lubricantes es de 24 horas, alta humedad - hasta 2 horas, productos de limpieza agresivos - hasta 15 minutos.

Además, el esmalte se distingue por un buen poder cubriente y una vida útil de al menos 4-5 años en un clima bastante frío (en el caso de usar pintura en un clima cálido, esta cifra disminuye a un año).

Sin embargo, la principal desventaja del esmalte es que es bastante tóxico y presenta peligro de incendio. Por lo tanto, cuando se trabaja con él, es necesario cumplir con los requisitos de seguridad (en particular, usar un respirador, gafas y ropa especial).

Cumplimiento de las normas estatales.

La tecnología de producción del esmalte PF-115 está estandarizada por GOST 6465-76. El desarrollo de esta norma fue realizado por el Ministerio de Industria Química de la URSS en 1976. Además, para regular los aspectos clave del proceso de producción, se han creado otras normas estatales y todavía se utilizan en la práctica. Una lista directa de GOST que contiene información sobre la calidad del esmalte es la siguiente:

1. 9980.1 - contiene las reglas básicas para la aceptación,
2. 9980.2 - Procedimiento de muestreo de esmalte
3. 9980.3: regula el uso de envases y etiquetado
4. 12.1.005 - se enumeran las clases de peligro de los componentes en la pintura
5. 12.1.044: contiene toda la información sobre el peligro de incendio del material
6. 12.3.005b 12.1.004: contiene los requisitos necesarios para el proceso de producción, así como el uso de material.

La norma estatal también define qué equipo de protección y ropa de protección se deben usar para maximizar el cumplimiento de los requisitos de seguridad.

Características de pintura

Debido a las cualidades universales del esmalte, se permite trabajar con él en condiciones en que la temperatura del aire sea de 5 a 35 grados por encima de cero. La aplicación de pintura se puede realizar con pistolas, rodillos, cepillos y cepillos de varios tamaños. La tinción por inmersión también es aceptable.

El número de capas de pintura y su intensidad dependen de la naturaleza de la superficie pintada. En particular:

1. Las superficies de concreto, madera o ladrillo, así como el yeso, requieren al menos dos o tres capas de pintura, cada una de las cuales debe tener un grosor de 18 a 23 micras.
2. La pintura de estructuras metálicas requiere una imprimación preliminar de la superficie, así como la aplicación de al menos dos capas de esmalte.
3. Las diferencias en el proceso tecnológico de pintar la superficie se deben principalmente al hecho de que los materiales de la superficie tienen una estructura desigual y pueden interactuar de manera diferente con los componentes de la pintura.
4. El tiempo de secado de la pintura también depende en gran medida de las condiciones ambientales, pero en promedio a una temperatura moderada se tarda aproximadamente un día. Si es necesario acelerar el proceso de secado de la pintura, está permitido aumentar la temperatura a 100 grados.

Después de que el esmalte se seque por completo, su superficie adquiere uniformidad y suavidad. También se vuelve resistente tanto a la mecánica y química, como a la intemperie.

Preparación de la superficie para el recubrimiento.

Para que el esmalte se coloque de la manera más cualitativa y uniforme posible, se debe prestar la debida atención al trabajo preparatorio con la superficie. Debe ser resuelto correctamente. Las etapas del trabajo preparatorio son las siguientes:

1. Primero, la superficie de trabajo se limpia a fondo, se desengrasa y, si es necesario, se elimina la capa de pintura vieja. Puede usar una solución jabonosa, detergente, etc.
2. Las superficies metálicas deben limpiarse de óxido, desengrasarse y recubrirse con una imprimación resistente a la corrosión.
3. Madera: como se debe lijar, es aconsejable aplicar una imprimación, secar con aceite, también es adecuado el barniz universal.
4. Las superficies porosas necesitan una imprimación alquídica
5. Después de limpiar la superficie, debe secarse.
6. Antes de la aplicación, el esmalte se diluye con un disolvente de acuerdo con las instrucciones, se mezcla bien hasta obtener una masa homogénea. Después de eso, la composición se aplica a la superficie con una brocha o rodillo. Tenga en cuenta que la aplicación de una imprimación pentaftálica también es posible sobre la pintura vieja. Pero su capa debe lijarse cuidadosamente.

Precauciones de seguridad

Dado que el esmalte es un material bastante tóxico, se permite trabajar con él solo con el uso de dispositivos de protección especiales (respirador, gafas y guantes). Si la pintura entra en contacto con la piel, se deben lavar a fondo con una solución jabonosa. Además, la sala en la que se realiza el trabajo con esmalte debe estar bien ventilada. La pintura de alto riesgo de incendio debe excluir la presencia de cualquier fuente de fuego cerca.

Consumo de esmalte

El consumo de esmalte PF-115 depende de una serie de circunstancias.Pero vale la pena señalar que, en general, se gasta de manera bastante económica. En particular, es posible reducir la velocidad de flujo eligiendo el método de aplicación óptimo (se observa que el uso de una pistola rociadora hace que la velocidad de flujo sea mucho más económica en comparación con pintar con un pincel). Además de la tecnología de fabricación (la pintura fabricada según TU aumenta el consumo en un 50% en comparación con la producida según GOST).

Además, el esmalte PF-115 competente permite económicamente el uso de una preparación competente de la superficie del material (aplicando una imprimación, etc.)

El color del esmalte también tiene un efecto significativo en el flujo. Se requiere más pintura pigmentada (especialmente negra, en cantidades mucho más pequeñas). Sobre todo, se requiere pintura blanca.

La superficie a pintar y sus características también pueden afectar el consumo de pintura. Se sabe que una superficie de madera que absorbe pintura requiere muchos más recubrimientos que, por ejemplo, metal u hormigón.

Hasta la fecha, varias empresas rusas se dedican a la producción de esmalte PF 115. En particular:

• Sabor Yaroslavl
• Profilux
• Norma
• El maestro

Todas estas marcas ya han logrado demostrar su valía desde el mejor lado. Sin embargo, al elegir a favor de una marca en particular, es necesario prestar atención para garantizar que tenga todos los certificados de conformidad necesarios y cumpla con los requisitos de GOST.

También vale la pena señalar que el esmalte de diferentes fabricantes se distingue por propiedades desiguales. En particular:

El fabricante de esmaltes "Optimum" se seca con bastante rapidez (5-8 horas), pero los recubrimientos posteriores se pueden aplicar no antes de un día después del primero. Además, dicho esmalte se distingue por una vida útil más baja: 1,5 años, que es significativamente menor que la de muchos competidores. PF 115 es óptimo cuando se usa para superficies de paneles de yeso, tableros de fibra y tableros de partículas.

El esmalte "Lacra" tiene una gran cantidad de tonos y cuando se aplica da un efecto brillante. La vida útil es de dos años.

El revestimiento semibrillante "Tex Fazenda" es especialmente resistente a las influencias externas, el área tratada con él puede soportar incluso componentes agresivos del medio (por ejemplo, solvente). Además, la superficie tratada con este esmalte se limpia fácilmente de la contaminación.

¿Cómo almacenar el esmalte?

El aumento de la combustibilidad del esmalte explica por qué es inaceptable almacenar material cerca de fuentes de fuego, y también es necesario protegerlo de la luz solar directa. La temperatura óptima del aire que conserva las propiedades del esmalte no es superior a 40 grados por encima de cero ni inferior a 40 grados bajo cero. La vida útil del esmalte es de un año.

Composición química, marcado, colores PF-115.

El documento reglamentario que una vez determinó la combinación óptima de los componentes que componen esta pintura alquídica fue GOST No. 6465-76. Este estándar se utiliza para verificar la calidad de la composición antes de permitir que se implemente. También se permite la producción de esmalte pentaftálico de acuerdo con las especificaciones desarrolladas por los fabricantes de forma independiente. Esto afecta el costo y puede afectar la calidad del recubrimiento.

Desde el punto de vista químico, el esmalte alquídico PF-115 es una suspensión que incluye:

• solvente
• barniz a base de pentaftálico,
• dióxido de titanio
• pigmentos de color.

Dependiendo del color, la proporción de los componentes cambia.

• Según las características técnicas, el esmalte blanco PF 115 contiene: barniz pentafle 28%, dióxido de titanio 62%, aguarrás 10%,
• Gris - barniz pentaflac 20%, dióxido de titanio 75%, aguarrás 4.5%, negro de humo 0.5%,
• Azul - barniz pentafle 26%, dióxido de titanio 60%, white spirit 4%, azul 4%, zinc blanco 6%.

La producción de esmalte de acuerdo con GOST requiere una cuidadosa observación de las proporciones, lo que garantiza el uso más efectivo. La pintura alquídica de alta calidad es aplicable tanto en combinación con la tierra como como material independiente para crear un recubrimiento confiable.

Marcado

Al pintar, es importante elegir el esmalte adecuado. Para facilitar la orientación, los fabricantes utilizan las marcas generalmente aceptadas indicadas en la etiqueta del contenedor de pintura. Entonces, la designación estándar del esmalte alquídico universal PF-115 tiene cinco componentes:

• nombre del tipo de recubrimiento de pintura: en nuestro caso es pintura,
• abreviatura (PF), que implica la presencia de un barniz a base de pentaftálico en la composición,
• llave digital En este caso, es el número 115, donde el primer dígito significa que el material es adecuado para trabajos externos de pintura o restauración, y los dos últimos reflejan la composición química correspondiente a GOST.

Variedades de pintura esmaltada.

Disponible en el mercado hoy pintura alquídica mate (115m) y brillante basada en PF-115, que encuentra aplicación en trabajos de construcción y reparación y es adecuado para la implementación de cualquier proyecto de pintura.

Los fabricantes modernos producen dos tipos principales de pintura al óleo PF-115, cuyas características técnicas difieren en aplicaciones específicas.

Asignar pinturas industriales y domésticas - los primeros se suministran para necesidades de producción y se producen en un estado concentrado, mientras que los segundos se centran en el consumidor minorista. Ya contienen un solvente para reducir el tiempo de preparación preliminar antes de pintar; sin embargo, el esmalte aún deberá diluirse antes de su uso.

El embalaje del esmalte PF-115 también depende del propósito previsto: puede encontrar latas de litro pequeñas y contenedores de gran capacidad para uso industrial.

Alcance, características técnicas de PF-115

Casi cualquier superficie externa se puede pintar con pintura alquídica pentaftálica; se utiliza para hormigón, metal y madera.

La pintura al óleo PF-115 es adecuada para procesar fachadas, paredes, sótanos o techos. Cualquier casa, ya sea una hacienda de madera o una estructura de concreto de tipo panel, puede pintarse de manera efectiva en poco tiempo. Para cada uno de ellos, se determinan las proporciones del uso de componentes, que aseguran las características técnicas óptimas del PF-115. Por cierto Las características técnicas generales de este esmalte incluyen:

• el brillo formado al teñir la película es del 50%,
• adhesión de pintura 1 punto o menos
• fracción de masa de no volátiles en el volumen total - 50-70%,
• elasticidad (en flexión) - hasta 1 mm,
• resistencia al impacto - desde 40 cm,
• dureza - de 0.15 a 0.25 unidades convencionales,
• tiempo de secado a una temperatura de aproximadamente 20ºС - no más de 24 min.,
• viscosidad (condicional) - 60-120 s,
• resistencia a: agua - 2 horas, aceite técnico - 24 horas, detergente (0,5%) - al menos 15 minutos.

Estas características técnicas determinan tanto las ventajas como algunas desventajas del esmalte pentaftálico. Analizaremos con más detalle.

Ventajas de PF-115

Las principales ventajas de usar este esmalte incluyen:

• alta resistencia a factores atmosféricos externos, como humedad, temperaturas extremas (de -50 a +50 grados) y rayos ultravioleta,
• La posibilidad de una operación a largo plazo: la vida útil en condiciones climáticas normales es de aproximadamente cuatro años. Pero vale la pena considerar que con la exposición constante a altas temperaturas y humedad, se puede reducir a un año,
• amplia gama de colores
• Mayor resistencia a las composiciones químicas: el recubrimiento seguro se puede lavar con detergentes especiales,
• alta adhesión a la base debido a la alta adhesión en las composiciones (según GOST hasta un punto),
• Universalidad de aplicación: hormigón, metal, madera. Incluyendo la aplicación sobre yeso o base de madera recubierta con barniz está permitido,
• bajas tasas de consumo para la rentabilidad. El consumo de esmalte de pintura PF-115 por 1 m2 según las instrucciones es de aproximadamente 150 gramos y depende, entre otras cosas, de la tecnología utilizada, así como del tipo de superficie,
• bajo costo El PF 115 en comparación con otros revestimientos no es muy costoso: 1 kg de material costará alrededor de 60-70 rublos.

Desventajas de PF-115

Entre los inconvenientes inherentes al trabajo con esmalte, los expertos distinguen:

• tiempo de secado prolongado: la polimerización completa del recubrimiento es de aproximadamente un día. Esto es bastante, considerando cuánto se seca otro esmalte,
• Clase baja de seguridad contra incendios: a pesar del hecho de que varias marcas declaran la presencia del certificado KM-1, la mayor parte de los esmaltes PF-115 se caracterizan por una mayor inflamabilidad,
• toxicidad y un olor específico de la composición: trabajar con pintura requiere todas las precauciones, ya que contiene solventes dañinos para el cuerpo humano y componentes químicos que se evaporan durante el secado,
• La dificultad de limpiar las herramientas de pintura: por regla general, después de terminar el trabajo, los cepillos son más fáciles de tirar que de disolver PF-115, que se secan durante el uso.

Fabricantes de esmaltes PF-115

Hoy en día, una gran cantidad de marcas de fabricantes nacionales y extranjeros están representadas en tiendas de construcción. Entre ellos, se pueden distinguir los representantes más populares de este segmento del mercado.

Tex

Uno de los líderes del mercado ruso, la compañía Tex, produce varios tipos de esmalte pf-115 a la vez: Óptimo, Stroyteks, Universal, Fazenda Son ideales para todo tipo de trabajos de pintura y difieren en las características del revestimiento formado. Entonces, el esmalte PF-115 "Tex Universal" se usa para crear superficies brillantes en 12 colores, la marca Stroyteks se distingue por una mayor blancura, y el esmalte PF-115 Optimum en una solución blanca también puede tener un tono mate. La hacienda es ideal para madera y metal.

Novocolor

Otra marca es Novokolor. Este esmalte se seca en solo 3-4 horas a una temperatura de 18-22 grados. La pintura de esmalte "Novokolor" cumple con los estándares GOST. Antes de usar la composición de esta marca en superficies de madera, se recomienda remojarlas con aceite de secado, esto mejorará la calidad del recubrimiento final. El esmalte "Novokolor" tiene un bajo costo: se pueden comprar 0,9 kg de la mezcla, en promedio, por 90 rublos.

Lacra

La marca Lakra, producida por una de las empresas manufactureras más grandes de Rusia, anuncia una mayor vida útil de sus productos: el esmalte metálico PF-115 Lacra dura hasta 5 años. Esto se confirma por los resultados de estudios independientes.

Empils y Britz

La empresa Empils, con sede en Rostov, ha estado ofreciendo las soluciones de precio más favorables para la compra de pintura al óleo PF-115 durante más de veinte años. En este sentido, solo pueden fabricar esmaltes de la empresa Britz. Ambas compañías cumplen estrictamente con GOST, así como con todos los estándares biológicos y ambientales en relación con su propia producción.

Mayo

Esmalte alquídico universal "May" PF-115 de la compañía "Pinturas Yaroslavl" - una solución un poco más cara pero de muy alta calidad. Es adecuado para todo tipo de trabajos de pintura y consumo de pintura por 1 cuadrado. m. será de unos 130 gramos. Tal tasa de consumo es muy favorable en comparación con los análogos.

Especificidad del trabajo con esmalte PF-115

En preparación para la pintura con pinturas PF-115, es necesario abastecerse con todo el equipo necesario. Necesitarás:

• papel de lija - para limpieza de superficies,
• herramientas de pintura (brochas, rodillos, brochas y pistolas),
• un recipiente para diluir el esmalte,
• solvente - para que haya algo para diluir el esmalte (el "White Spirit" habitual es adecuado),
• un suministro de pintura suficiente para procesar completamente todo el volumen de superficie planificado,
• Equipo de protección (bata de baño, guantes, gafas y un respirador).

Es importante recordar que la pintura alquídica pentaftálica es muy tóxica. Resulta perjudicial para ella respirar, por lo que para el trabajo no solo debe garantizar la disponibilidad de equipos de protección personal, sino también ventilar regularmente la habitación pintada o tomar descansos en el trabajo.

El procedimiento de preparación no es diferente de la pintura ordinaria. Si hay rastros de suciedad, polvo en la superficie a pintar, así como un revestimiento viejo, es mejor limpiar y lijar todo el perímetro. Si no sabe cómo disolver un revestimiento barnizado viejo, pruebe con gasolina o productos químicos profesionales.

Las propiedades técnicas de PF-115 le permiten trabajar con la composición a temperaturas de +5 a +35 ° C.Puede pintarla con herramientas de pintura convencionales (rodillo, brocha, aerógrafo), así como también utilizando el método de inmersión, es decir. Bajando completamente una pequeña parte en un recipiente de pintura.

La recomendación estándar para pintar cualquier superficie implica la aplicación de dos capas de esmalte PF-115, y será necesario esperar hasta que la primera capa se haya secado por completo (24 horas). En este caso, al procesar superficies de madera, concreto, ladrillo o yeso, el consumo de material por capa será de 0.13-0.15 kg de pintura.

Como se mencionó anteriormente, GOST prescribe varias composiciones y proporciones para cada color. Cabe señalar que esto también afecta la tasa de consumo de esmalte, es decir Dependiendo del tono seleccionado, el volumen deseado cambia. Uno de los más caros, por extraño que parezca, es el esmalte blanco: un kilogramo es suficiente para solo 7-10 m 2. Pero con la misma cantidad de pintura negra PF-115, puede procesar el doble de área, hasta 20 m 2.

Conclusión

Curiosamente, pero la pintura de esmalte PF115, creada en la época soviética, aún cumple con los requisitos más exigentes. Las composiciones producidas hoy continúan cumpliendo con GOST 6465-76 y, al mismo tiempo, expandieron significativamente su paleta de colores. Esto significa que un material tan económico puede satisfacer cualquier decisión de diseño del exterior.

¿Qué significa marcar PF-115?

El esmalte PF-115, bien conocido por los constructores profesionales y propietarios de casas particulares, apareció en el mercado en los lejanos años 60 del siglo pasado. Hasta ahora, sigue siendo una de las pinturas más prácticas para varios tipos de trabajos de reparación y construcción. Dicha durabilidad se debe no solo al bajo precio, sino también a una serie de cualidades únicas para el consumidor.

La pintura se produce casi sin cambios desde el día en que ingresó al mercado. Regula su composición GOST 6465-76. Si desea utilizar el clásico PF 115, compre pintura hecha de acuerdo con GOST. Muchos fabricantes realizan cambios en la composición química y producen pintura de acuerdo con las especificaciones técnicas. Es muy difícil adivinar si sus propiedades mejoran o empeoran; solo se puede verificar experimentalmente. Pero no siempre hay tiempo para hacer esto, y no todos pueden permitirse comprar pintura, aunque de bajo costo, para experimentos.

En nombre de PF 115, la composición química y las principales áreas de aplicación están encriptadas. El índice es comprensible para el especialista, pero no significa nada para el comprador promedio. Sin embargo, la información es muy importante.

Símbolo de letra PF indica que el aglutinante de la pintura es barniz pentaftálico (un tipo de resina alquídica). El alcance de las pinturas pentaftálicas es el trabajo externo e interno en una amplia gama de materiales.

Los números 115 indican el ámbito de aplicación:

• 1 - para trabajos al aire libre en diversas condiciones climáticas,
• 15 - número de composición química, determinado por GOST y descifrado por el fabricante.

En su estado físico, la pintura PF-115 es una suspensión, una suspensión de varios tipos de partículas sólidas y líquidas en un medio líquido. Las partículas están representadas por solventes, colorantes, pigmentos, desecantes, dióxido de titanio y otras cargas. La base es un barniz pentaftálico bastante viscoso que se disuelve con aguarrás u otros líquidos orgánicos.

La composición química de la pintura PF-115.

En la forma clásica, la composición de la pintura PF 115 incluye diferentes componentes, dependiendo del color. Los diferentes tipos de esmalte difieren, tanto en el número de componentes como en su proporción porcentual.Pero la peculiaridad de esta pintura es que, independientemente de la composición, las principales propiedades operativas permanecen sin cambios.

La pintura está hecha en colores listos para usar, puede cambiar el tono solo mezclando diferentes modificaciones de PF 115 en cierta proporción. Además, al mezclar una cantidad de prueba medida con precisión de diferentes pinturas y obtener el color deseado, puede aumentar proporcionalmente el volumen de componentes y preparar el suministro de pintura requerido del tono seleccionado deseado.

Como ejemplo, considere la composición de los tipos más comunes de pintura PF 115, cuyas características técnicas coinciden en gran medida.

Blanco:

1. barniz pentaftálico - 28%,

2. dióxido de titanio - 62%,

3. alcohol blanco - 10%.

Azul:

1. barniz - 26%

2. TiO2 - 60%,

3. zinc blanco - 6%,

4. azul claro - 4%

5. solvente - 4%.

Gris:

1. Barniz - 20%

2. TiO2 - 75%,

3. negro de humo - 0.5%,

4. solvente - 4.5%.

La pintura producida según GOST corresponde exactamente a esta composición química y el recubrimiento tendrá las cualidades indicadas en el certificado de pintura.

Características técnicas de la pintura PF-115.

Como ya se mencionó, la pintura tiene una serie de propiedades que son bastante únicas en esta combinación, lo que permitió que la composición resistiera una competencia feroz y sobreviviera en el mercado durante más de medio siglo. Al mismo tiempo, el esmalte es uno de los más populares, que en sí mismo es un fenómeno único.

Las características principales de la pintura PF-115 se mostrarán en forma de tabla:

Según sus propiedades, el esmalte PF-115 requiere un manejo cuidadoso, especialmente cuando se usa en interiores. Antes del trabajo, es necesario verificar la operabilidad de la ventilación y la ausencia de fuentes de llama abierta. Tampoco se recomienda usar pistolas de calor, tanto con combustible líquido como con calefacción eléctrica.

Nombramiento y alcance

Debido a su alta viscosidad y excelente adhesión, el uso de pintura PF 115 es muy amplio.

La composición se puede pintar:

A menos que sea adecuado solo para trabajos de techado, con un fuerte calentamiento de las hojas de pizarra o estaño, pueden aparecer grietas y el color cambia mucho.

El esmalte se utiliza principalmente para trabajos externos en estructuras ubicadas al aire libre. Se utiliza tanto como revestimiento monocapa como parte de revestimientos multicapa, en combinación con suelos, impregnaciones anticorrosivas y antisépticas, capas aislantes. El esmalte no tiene sus propias propiedades antisépticas y bactericidas, por lo tanto, cuando se trata madera y paredes de ladrillo u hormigón en condiciones húmedas, estos aditivos son necesarios.

Tiene esmalte PF-115 y propiedades decorativas muy altas, según GOST 6465-76, se produce en 22 colores y tonos. En las últimas décadas, los fabricantes han ofrecido pintura modernizada, que está disponible en casi todos los colores de la escala RAL. En este caso, el número de color del catálogo se indica en bancos o barriles de pintura. Este es uno de los pocos casos en los que es preferible comprar pintura hecha no de acuerdo con GOST que el estándar. Pero debe tenerse en cuenta que este tipo de esmalte cuesta más de lo habitual debido al uso de tintes caros.

La alta elasticidad de la película, que se puede obtener pintando superficies en dos o más capas (un recubrimiento de una sola capa se usa solo cuando se actualiza un acabado previamente completado con la misma pintura, siempre que no tenga grietas ni hinchazón) permite el uso de PF 115 en condiciones climáticas completamente diferentes. El rango de temperatura a la que el revestimiento acabado conserva sus propiedades es increíble: 50 ... + 60 0 C. Pero la pintura cumple totalmente con las características declaradas solo si se observan todas las reglas tecnológicas para aplicar la capa de revestimiento. Cómo usar el esmalte le diremos más.

Aplicación y esquemas de pintura recomendados.

El esmalte alquídico resistente al agua PF 115 se puede aplicar con cualquier tipo de herramienta de pintura: brocha, rodillo, spray. Al calcular la cantidad de pintura necesaria, es imprescindible tener en cuenta la peculiaridad de la superficie a pintar y el color de la pintura.

El hormigón, el ladrillo y la madera sin pulir absorben la pintura de manera bastante intensa y su consumo será mayor que cuando se recubre madera cepillada, metal o superficies previamente pintadas.

Selección de la cantidad de pintura por color.

Dependiendo del color, el consumo de pintura estándar está en un rango bastante amplio. A temperatura ambiente, para pintar 1 m 2 del mismo tipo de superficie no imprimada, necesitará:

0.1-0.14 kg -
pinturas blancas

0,05 - 0,06 kg -
pinturas negras

0,07 - 0,1 kg -
pinturas azules

0,07 - 0,08 kg -
pinturas marrones

0.1 - 0.2 kg -
pinturas rojas

El cálculo se da para la pintura de una sola capa. Al determinar la real, el número de capas se multiplica por las cifras dadas y nuevamente se multiplica por un coeficiente de 0.9: se usa menos pintura para cada capa posterior que para la primera. La segunda capa se puede aplicar no antes de 24 horas después de completar la capa anterior.

Las superficies están pintadas solo idealmente secas, calentadas a una temperatura de al menos +5 0 C. Es óptimo realizar trabajos de pintura con PF 115 en clima seco y tranquilo con una temperatura exterior en el rango de +15 ... + 22 0 C. En este caso, la pintura se mantendrá óptima viscosidad, disolvente: no se evapora demasiado rápido de la superficie y se minimiza el riesgo de flacidez.

El método de aplicación también afecta el consumo de pintura. Cuando use un rodillo, será más grande que un cepillo, y un rociado puede provocar un exceso de rociado. Además, el consumo promedio depende directamente de la calidad de la preparación de la superficie para pintar y del cumplimiento de los patrones de aplicación de pintura estándar.

Esquemas de coloración esmalte PF-115

1. Colorear metal.

Los metales de todos los tipos se pintan con esmalte solo después de imprimar con las composiciones GF 0119, VL 05, GF 021 o sus análogos, compatibles con pinturas pentaftálicas. El número 0 siempre debe ser el primero en el índice de imprimaciones.Si no hay imprimaciones y las superficies no son muy responsables, entonces se puede usar esmalte PF 115 diluido con aguarrás al 50% de la densidad inicial para la imprimación.

Las superficies con rastros de corrosión se tratan con inhibidores de óxido (convertidores) del tipo Unicor antes de la imprimación. Estos compuestos se aplican después de la limpieza mecánica del metal del óxido y la grasa. Convierten los productos de corrosión en juntas duraderas y densas que no difieren en dureza del metal sólido. Los metales están pintados con esmalte PF 115 en dos capas.

2. Colorear un árbol

El esmalte se aplica sobre madera sin imprimación en 2–3 capas. Si es necesario (recomendado), trate la superficie de la madera con retardantes de llama, antisépticos y fungicidas compatibles con pinturas pentaftálicas. Los fabricantes de recubrimientos y barnices ofrecen una amplia selección de tales composiciones, pero al usarlas, es necesario estudiar cuidadosamente las instrucciones, algunas de ellas están diseñadas para pinturas acrílicas, otras actúan como un recubrimiento independiente.

3. Estuco, hormigón, ladrillo.

Estos materiales están pintados con esmalte en 2 a 3 capas sin imprimación. Pero es aconsejable usar preparaciones antimoho: el esmalte forma una superficie densa con baja permeabilidad al vapor y la humedad residual puede causar condiciones favorables para el desarrollo de moho y hongos en la masa de material si hay plagas de esporas.

Al pintar cualquiera de los materiales, la superficie debe limpiarse completamente de polvo y secarse. La humedad residual no debe exceder del 10 al 15%. Los muros y cimientos de concreto fresco, así como las estructuras de ladrillo, se pueden pintar no antes de seis meses después del final de la instalación. El intervalo entre la aplicación de la siguiente capa de pintura es de al menos un día.

En la mayoría de los casos, en contenedores de fábrica, la pintura se vende completamente lista para usar. Pero después de abrir la lata, el solvente comienza a evaporarse intensamente y aumenta la densidad del esmalte. Para que la pintura tenga una consistencia de trabajo, se usa aguarrás o solvente, así como sus mezclas. No se recomienda usar gasolina y queroseno; aunque disuelven el esmalte, cambian significativamente su tono y brillo.

Al preparar la pintura para el trabajo, se debe mezclar bien y agregar solvente en pequeñas porciones. En el proceso, la pintura también debe mezclarse periódicamente.

Esmalte: características, composición y características de aplicación.

Las pinturas y los barnices brindan a las personas muchas oportunidades. Sin embargo, para usarlos correctamente, debe conocer una serie de sutilezas. Esto se aplica completamente al uso de productos de esmalte.

Que es esto

Los esmaltes son un tipo de pinturas y barnices formados al mezclar pigmentos y solventes. Con la ayuda del barniz se convierten en una suspensión. Cuando la composición de la pintura se endurece, forma una película de color fuerte en la superficie que es impermeable a los rayos de luz. Esta película puede tener una textura diferente, por lo tanto, tales productos tienen una gran demanda.

Además de su función decorativa, los esmaltes a menudo luchan con restos de óxido acumulados en la superficie que se está recortando.

Cuando se seca cualquier esmalte, el solvente se evapora y las resinas se vuelven más fuertes. En la evaluación de las propiedades de una composición es crucial la concentración de un aglutinante en su composición. Este parámetro afecta directamente el brillo y las propiedades visibles durante el llenado de recubrimientos líquidos. El tiempo total de secado no excede las 3 horas, pero la receta puede variar mucho.

No confunda el esmalte común con la pintura de esmalte, cuyo recibo se logra moliendo los pigmentos en una mezcla con barniz artificial o de aceite.

Los esmaltes pueden incluir varios tipos de resinas:

• perclorovinilo
• nitrocelulosa
• cloruro de polivinilo y algunos otros.

Independientemente del tipo específico, no solo se producen cambios físicos, sino también químicos en los recubrimientos durante el proceso de solidificación. Gracias a ellos, la superficie del esmalte es duradera y resistente incluso a los intentos de disolverla con su composición anterior.

• Epoxilas pinturas de urea-formaldehído y esmalte alquídico se secan durante aproximadamente un día. El esmalte en aerosol difiere del habitual no tanto en composición química (puede ser diferente), sino en aplicación simplificada. Un efecto secundario de esto, desafortunadamente, es un consumo notablemente mayor en comparación con la tinción manual.
• Compuestos a base de nitro fueron creados originalmente para pintar autos. Sus desarrolladores pudieron lograr un secado inusualmente rápido (15-30 minutos). Pero los finalizadores, aunque no de inmediato, también apreciaron las características de tales compuestos colorantes.
• Aceite El esmalte es una resina ftálica a la que se le han agregado aceite vegetal y pigmentos. El revestimiento formado con su ayuda es extremadamente duradero, con un brillo agradable.

Si necesita comprar recubrimientos inodoros, debe prestar atención al esmalte de látex.

AC-554

Las propiedades técnicas del esmalte permiten su uso al marcar carreteras, pintar vehículos ferroviarios y aéreos, diversos dispositivos de rescate y señalización. El efecto de la fluorescencia a la luz del día proporciona el brillo máximo del recubrimiento a la luz solar o en los rayos ultravioleta. Para evitar la decoloración, el esmalte se aplica en tres capas y se cubre en la parte superior con un par de capas de barniz protector AC-528. Antes de usar, la mezcla debe mezclarse completamente y agregarle el diluyente 667.

En una superficie pintada y bien pulida, el esmalte se puede aplicar sin tratar la base con imprimadores de fósforo.

Capaz de pintar superficies bien preparadas de:

Este tipo de esmalte está formado por una suspensión de pigmentos y cargas. Se prepara usando soluciones de resina gliftálica y perclorovinílica en un disolvente orgánico de mayor volatilidad. La mezcla se aplica mediante pulverización neumática o al vacío.

XB-518 protector

Diseñado para cubrir superficies de aluminio y acero, y por un corto tiempo se puede aplicar a la madera. Se permite tratar una superficie que no ha sido empapada con una imprimación. El revestimiento se caracteriza por una baja viscosidad. La capa creada es resistente a una variedad de condiciones climáticas, a los efectos de aguas tranquilas y aceites lubricantes industriales.

El esmalte está diseñado para actualizar la apariencia de diferentes superficies, así como para protegerlas de los efectos dañinos de las sustancias agresivas. Cuando se tiñe en dos capas sobre un tipo especial de imprimación, el recubrimiento puede conservar sus características de consumo hasta por 5 años en la zona de clima templado, en regiones tropicales este período se reduce a 1 año.

La entrega se realiza en contenedores de al menos 18 kg. La capa aplicada no se exfolia, puede tener los colores más exclusivos, como el ahumado y el pistacho.

Se debe considerar el peligro de incendio del esmalte. Su aplicación principal es el recubrimiento de vehículos y equipos de construcción especializados.

BT-177

El esmalte se adapta bien a la protección de diversas estructuras y edificios en una atmósfera normal. El nombre común de la mezcla ("pez plateado") describe claramente su apariencia. El esmalte se puede usar para pintar productos de metal, concreto y madera.

No hay necesidad de una imprimación preliminar, el recubrimiento se vuelve semi-brillante, elástico y resistente a temperaturas de hasta 200 grados. La superficie no tiene "marcas de viruela" y "arrugas"; se puede aplicar un secado en caliente acelerado (después de rociar o cepillar).

HS-759

El esmalte puede proporcionar una protección decente contra productos químicos agresivos (ácidos o alcalinos). Se basa en un copolímero de acetato de vinilo y cloruro de vinilo y una resina epoxi. El material de pintura y barniz cubre perfectamente una superficie metálica de cualquier tipo. Su estabilidad se evidencia por el hecho de que el revestimiento es adecuado para su aplicación en vagones de carga y tanques, equipos tecnológicos, estructuras de hormigón armado. El esmalte tolera con calma el contacto con ácidos minerales y sales, con álcalis cáusticos y gases corrosivos.

La imprimación y el esmalte conservan su "viabilidad" a temperatura ambiente durante al menos 8 horas. La aplicación se realiza neumáticamente, el uso de un cepillo solo está permitido en áreas aisladas. La humedad de funcionamiento es como máximo del 80%, y la superficie debe calentarse al menos 3 grados por encima del punto de rocío.

Es inaceptable trabajar con el XC-759 en las inmediaciones de fuentes de incendio, en lugares con poca ventilación y sin guantes de goma.

Se recomienda el almacenamiento en recipientes herméticamente cerrados, que no estarán expuestos a la luz solar directa.

El esmalte de esta categoría está diseñado para cubrir superficies de metal completamente imprimadas. La resistencia a la intemperie solo se garantiza parcialmente cuando se coloca la superficie pintada debajo de un dosel. Además, la mezcla se puede usar en interiores. Las propiedades resistentes a la corrosión son estables incluso con la acción activa de varias sustancias. Cuando se llena con agua quieta (no en movimiento), la resistencia a temperatura ambiente es de 24 horas.

HS-436

La aplicación principal no es la industria de la construcción, sino la construcción naval. Esta mezcla se desarrolló originalmente para la protección contra la corrosión de partes y secciones subacuáticas de la línea de flotación variable.El costo de la cobertura es menor que el de los análogos extranjeros, y las características físicas no son peores en absoluto.

Además, es resistente a:

• gasolinas de automóviles y aviación,
• aceite combustible
• combustible para motores diesel,
• aceites lubricantes técnicos
• agua salada

Las características mecánicas del XC-436 son tan altas que se pueden usar de forma segura para decorar los cascos rompehielos. La vida útil de las cuatro capas estándar es de 4 años, y en el área de la línea de flotación cambiante, se aplican tres capas (durarán hasta 2 años). El esmalte ha encontrado otra aplicación: está pintado con el apoyo de puentes y estructuras portuarias.

Algunos equipos de construcción están comenzando a usar el XC-436 en la decoración de casas y apartamentos privados.

A veces, este esmalte también cubre los contornos externos de las tuberías submarinas, incluidos los diseñados para el paso de productos derivados del petróleo, gas natural.

AC-182

El revestimiento de esmalte está diseñado para proteger el metal utilizado en diversas áreas climáticas, incluidas las regiones tropicales y subtropicales, de la corrosión. La base química de LKM es una mezcla de resinas acrílicas y alquídicas con un aditivo desecante. En condiciones de temperatura y humedad moderadas, el revestimiento actúa de forma estable durante al menos 5 años. Después de aplicar la composición, no quedan rayas y no aparecen inclusiones excesivas.

Solo puede trabajar después de limpiar y secar la superficie. Por tecnología, está permitido usar solventes de alto punto de ebullición. En el proceso de pintura y después de su finalización, se requiere una ventilación completa de la sala de trabajo. Puedes realizar trabajos al aire libre.

"Masilla IZOLEP"

Pertenece a la cantidad de materiales anticorrosivos de capa gruesa. La naturaleza química de la mezcla es epoxi; la preparación de la superficie no es particularmente crítica. La adición de polvo de aluminio mejora la protección.

El esmalte se puede usar en:

• industria química
• industria petroquímica,
• infraestructura de transporte
• producción metalúrgica
• energía

La protección contra la corrosión se proporciona tanto dentro como fuera de las instalaciones, no es violada por la desinfección húmeda y con un nivel promedio de agresividad de la atmósfera. El color de la composición es gris o gris plateado, la concentración de sustancias no volátiles varía del 78 al 83%.

El pretratamiento de la superficie implica la eliminación de suciedad y grasa, la eliminación de incrustaciones, áreas oxidadas y pintura vieja. Es imposible diluir el esmalte, la aplicación se realiza con un cepillo, un rodillo o mediante pulverización de aire. El tiempo de secado más corto en condiciones favorables es de al menos 6 horas.

Es posible trabajar con esmalte IZOLEP solo con gafas, una máscara protectora y guantes de goma huecos. También se recomienda un respirador.

No utilice materiales de pintura en habitaciones con ventilación de baja calidad, así como en condiciones de mayor riesgo de incendio. Está permitido usar esmalte al reparar una superficie previamente terminada con mezclas de epoxi y poliuretano.

Debe tenerse en cuenta que las condiciones en una instalación en particular pueden diferir de las estándar descritas en las instrucciones del fabricante.

EP-1236

Los esmaltes de la marca están destinados al aislamiento anticorrosivo de superficies de acero. El tiempo de secado a temperatura ambiente alcanza las 3 horas.

Este tipo de pintura se puede utilizar en:

• ingenieria mecanica
• construcción naval
• producción de plantas industriales y máquinas herramienta,
• decoración de contenedores marítimos.

Además de una resistencia decente a la corrosión, el esmalte es resistente a la intemperie y un excelente nivel de adhesión. El revestimiento es elástico, inmune al efecto destructivo de los productos derivados del petróleo, agua dulce y salada, soluciones de sales minerales. El uso de esmalte fuera de las zonas climáticas templadas y frías es inaceptable. La superficie inicial se debe limpiar a fondo, desengrasar y recubrir con una imprimación. Se recomienda almacenar EP-1236 a temperaturas de -30 a +30 grados.

HS-710

La mezcla se utiliza para terminar el metal con el fin de protegerlo de ácidos y álcalis. En la parte inferior debe haber una capa de imprimación serie XC. El recubrimiento creado no es destruido por la gasolina, ácidos inorgánicos, gases corrosivos. Es importante tener en cuenta que la resistencia máxima está garantizada solo para reactivos calentados a no más de 60 grados. Cuando se supera esta marca, la estabilidad de las propiedades no siempre se mantiene.

El color puede ser gris o rojo marrón, el secado a temperatura ambiente demora un máximo de 60 minutos. La concentración de masa de los no volátiles varía del 27 al 33%, en términos de volumen este indicador es del 12 al 16%. El tratamiento de la superficie se lleva a cabo en modo de pulverización neumática o al vacío. Por tecnología, está prohibido trabajar cerca de llamas abiertas y objetos muy calientes. El período de garantía para XC-710 es de 1 año.

A base de agua

Los esmaltes GOST a base de agua son todas esas mezclas que se crean por emulsión acrílica. La ventaja de usar agua como solvente puede reducir drásticamente la severidad del olor. Las pinturas acrílicas y los esmaltes son muy plásticos, lo que aumenta su resistencia a las heladas. Sin embargo, para garantizar la fiabilidad de la capa solo es posible después de eliminar los recubrimientos viejos deformados y usar una imprimación que inhibe el desarrollo de microorganismos.

En una superficie de madera, el esmalte "funcionará" durante 8 años, y en un sustrato de metal o yeso, aproximadamente dos décadas.

Colores

La coloración creada juega un papel importante con la ayuda de la construcción del esmalte. Incluso el revestimiento más duradero y estable en condiciones modernas ya no puede considerarse bastante adecuado para el trabajo, también requiere un efecto estético. La variedad de nácar no solo se ve hermosa, sino que te permite crear una sensación inusual. Este resultado se logra debido al polvo que refracta los rayos de luz incidentes sobre él.

Es posible reproducir mezclas solo con el uso de tintes de emulsión de agua.

Solo un artesano experimentado debe trabajar con el reactivo en polvo. Los errores y las desviaciones de la tecnología conducen a terrones. La pasta permite crear una amplia gama de colores y siempre resulta ser homogénea. Pero almacenarlo mientras el polvo no funcione. Es importante recordar que el tinte dorado de nácar solo se puede usar para la decoración interior, se desvanecerá muy rápidamente desde el exterior debido a la exposición a la radiación ultravioleta.

El esmalte brillante agrada a los consumidores con su suavidad y brillo intenso. Dichos revestimientos son resistentes al agua, se pueden usar para decorar habitaciones con humedad excesiva. Los esmaltes rojo y azul PF-115 pueden mantener un color saturado estable durante mucho tiempo. Incluso la humedad excesiva o las temperaturas bruscas no son perjudiciales para el recubrimiento. Es importante destacar que el color desde la apertura de la lata hasta el final del secado no cambia.

Fabricantes

Además de las características reales, vale la pena considerar las características de los productos de varios fabricantes de esmaltes. Por ejemplo, bajo la marca Arcoiris Se venden mezclas de emulsión de agua y dispersión de agua para uso exterior e interior. Esta empresa también produce látex y compuestos resistentes al lavado, Prestigio produce esmaltes para pisos de concreto y ordinarios, recubrimientos con efecto martillo. El surtido de la compañía también incluye revestimientos resistentes al calor y para radiadores, mates y superblancos.

¿Cómo elegir?

Muy a menudo, la elección del esmalte para el trabajo al aire libre se realiza a favor de compuestos organosilícicos, que son muy fuertes y sirven durante mucho tiempo. Una variedad de tonos posibles es otra ventaja significativa de tales productos.

Si necesita un secado rápido, debe dar preferencia a las mezclas alquídicas (se secan en solo 6 horas). La serie ХВ está destinada a aquellos para quienes no es fundamentalmente importante si la superficie creada será brillante. Para trabajos de hormigón y ladrillo, se recomienda el HV-161.

Al realizar trabajos internos, se tiene en cuenta la forma de la superficie que se está recortando. De gran importancia es la importancia de las propiedades hidrofóbicas del material de pintura. De los parámetros decorativos, el color y la textura, el grado de brillo es esencial. La composición de poliuretano es muy duradera, pero el aumento del precio limita el uso de tales esmaltes. Las variaciones de nitrocelulosa son adecuadas principalmente para el acabado de madera.

Los enrejados, máquinas y otros productos metálicos se volverán más atractivos después de usar esmalte de martillo. No es difícil preparar la superficie para teñir con ellos. Al teñir las baterías, vale la pena prestar atención no solo a las propiedades hidrofóbicas de la composición, sino también a su resistencia al calentamiento significativo. Es igualmente importante pensar en la seguridad de la mezcla utilizada, que incluso a temperaturas superiores a 100 grados no debe emitir sustancias tóxicas.

Otro punto importante es la conductividad térmica (cuanto mayor sea, mejor).

Características de la aplicación

• El esmalte blanco se puede usar solo en aquellas superficies que no estarán expuestas a una contaminación y polvo excesivos.
• Los esmaltes de madera con una alta concentración de barnices artificiales y un bajo contenido de rellenos se ven mejor que los recubrimientos ordinarios.
• El material epoxi alquídico EP no es adecuado para regiones del extremo norte.
• Y los materiales de la serie FL (aceite de fenol) se secan rápidamente sin pérdida de calidad y al mismo tiempo forman recubrimientos muy fuertes.

Contrariamente a la creencia popular, la pintura de secado rápido no contiene componentes dañinos. Además, incluye predominantemente sustancias no tóxicas naturales. Dichos materiales de pintura no se deslizan, por lo tanto, se pueden usar en cualquier habitación.

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que una alta velocidad de secado produce una mala adhesión. Incluso con una preparación de superficie muy completa, el esmalte debe aplicarse con una capa delgada, de lo contrario comenzará a extenderse.

Sobre el esmalte acrílico con efecto ILLUSION camaleón, vea el siguiente video.