Propiedades y aplicación de imprimación de esmalte ХВ-0278

XB-0278 imprimación-esmalte es una composición tres en uno, es decir, combina las propiedades de un convertidor de óxido, imprimación y esmalte.

Este tipo de productos de pintura y barniz ha recibido críticas positivas entre los consumidores de pinturas resistentes a productos químicos durante más de una docena de años.

El esmalte de imprimación HV 0278 está diseñado para pintar superficies metálicas, cuya limpieza es difícil debido a una serie de razones: productos de gran tamaño, un perfil complicado de la superficie tratada, la presencia de incrustaciones y óxido fuertemente adherido (capa de hasta 75 μm), condiciones climáticas adversas durante la aplicación (empañamiento de la superficie).

El esmalte XB-0278 está diseñado para pintar varias estructuras metálicas: rejillas, cercas, garajes, etc., se pueden usar en la pintura de reparación de un automóvil para imprimar superficies oxidadas, fondos, alas y otros detalles que no necesitan pintura decorativa.

La composición se aplica como un recubrimiento independiente en 2-3 capas (1 capa actúa como un convertidor de óxido, 2 como imprimación anticorrosiva, 3 como recubrimiento decorativo).

El esmalte del suelo se puede usar para protección (en un revestimiento multicapa complejo con esmaltes resistentes a la intemperie, barnices como ХС, ХВ, МЛ, ПФ) de equipos y estructuras metálicas expuestas a sales, gases agresivos y otros productos químicos que tienen una temperatura de no más de 60 ° С.

En este caso, la imprimación de esmalte se puede aplicar sobre recubrimientos viejos y superponer la pintura de lo anterior.

El recubrimiento, que consta de tres capas de CV-0278, en un clima templado (U1) retiene propiedades protectoras hasta un puntaje de no más de AZ1 y propiedades decorativas hasta un puntaje de no más de AD3 según GOST 9.401-91 durante 12 años, en climas fríos (ChL- 1) propiedades protectoras hasta un puntaje de AZ1 y propiedades decorativas hasta un puntaje de no más de AD3 según GOST 9.401-91 por 5 años.

XB-0278 se aplica a la superficie mediante pulverización neumática, cepillado, inmersión.

Para una viscosidad de trabajo, el cebador XB-0278 se diluye con los solventes R-670, R-670A, R-4 o R-4A.

El color de la película es cualquiera de acuerdo con la solicitud del cliente, incluido el plateado y el catálogo RAL.

Color de la película
. rojo marrón, gris, azul, amarillo, negro

Viscosidad VZ-246 viscosímetro con un diámetro
Boquillas de 4 mm a una temperatura de (20 ± 0.5) ° С, s, no menos de
. 20

Fracción de masa de no volátiles,%:

- rojo-marrón, amarillo, azul
. 35±2

Tiempo de secado a grado 3 a temp. (20 ± 2) ° С, h, no más
. 1

Dureza de una película, no menos, según un dispositivo de péndulo del tipo:

- TML (péndulo A), rel. unidades
. 0,21

- M3, unidades convencionales
. 0,35

Elasticidad a la flexión, mm, no menos de
. 1

Resistencia de recubrimiento al impacto con dispositivo U1, cm, no menos de
. 45

Adhesión de película, puntos, no más
. 2

Resistencia del recubrimiento a los efectos de una solución de NaCl al 3%, h, al menos
. 72

Período de garantía de almacenamiento: 12 meses a partir de la fecha de producción.

Estándar

Por tipo de material

Imprimación de esmalte, Imprimación, Esmalte, Otro

Por tipo de superficie a proteger

Metales ferrosos, metales imprimados, óxido

Por aplicación

Ingeniería ferroviaria, Construcciones de puentes, Complejo de petróleo y gas, Maquinaria agrícola, Maquinaria de construcción, Construcción naval y reparación de barcos, Estructuras metálicas / estructuras de acero, Edificios / Estructuras, Industria automotriz y reparación de automóviles, Complejo militar-industrial / Defensa, Tuberías / Construcciones de ingeniería

Por propiedades especiales

Protección contra la corrosión del metal, Recubrimiento resistente al desgaste, Pintura antioxidante, Materiales de reparación de automóviles, Para uso en exteriores, Mate / Semi mate, Para uso en interiores, Materiales resistentes a las heladas, Recubrimiento de secado rápido

Resistencia al impacto

Resistencia a la humedad, resistencia al desgaste, protección contra la corrosión, resistencia a la gasolina, resistencia a los fertilizantes minerales, resistencia a los detergentes, resistencia química, resistencia a la intemperie, resistencia al aceite

Descripción y finalidad del esmalte.

El esmalte de imprimación HV-0278 es un tipo de imprimación que además tiene las propiedades de un esmalte, un convertidor de óxido, es decir, combina los tres medios en uno. Este producto de pintura y barniz no es una novedad en el mercado: el fabricante Antikor-LKM lo ha estado produciendo durante más de 15 años.

Los alcances de una cartilla son varios:

1. Cubriendo cualquier estructura en la industria, la vida cotidiana.
2. Pintura de máquinas, unidades que están expuestas a vapor, gas, productos químicos, reactivos, líquidos con temperaturas de hasta sesenta grados.
3. Pintura de superficies metálicas (acero, hierro fundido) en las que hay zonas de hollín.
4. Trabaje en secciones de óxido, cuya profundidad no supere los 100 micrones.
5. Procesamiento de celosías, garajes, autopartes, cercas, portones, escaleras, productos de grandes dimensiones y un perfil complejo.
6. Imprimación para piezas que no requieren un revestimiento decorativo.
7. Creación de una base para recubrimientos refractarios.

El costo del esmalte del suelo es de aproximadamente 120 rublos por litro, disponible en paquetes de 1 a 25 litros. La vida útil del material después de crear la película de recubrimiento es de aproximadamente 5 años. Si es necesario, puede comprar herramientas más modernas que duran hasta 15 años, pero su costo es mucho mayor. En los últimos años, el fabricante comenzó a producir el esmalte de imprimación XB-0278 con la adición de pigmentos: puede comprar una herramienta en negro, azul, azul, gris, marrón, amarillo.

Composición del esmalte

La composición química está representada por el componente principal: la resina de perclorovinilo, una serie de cargas adicionales. Esta resina se utiliza en la fabricación de tuberías, bañeras que regularmente entran en contacto con un entorno agresivo, al tiempo que crea barnices y pinturas con protección contra la corrosión.

Otros componentes del esmalte:

• resina epoxi
• resina alquídica
• pigmentos
• plastificantes
• inhibidores de corrosión y convertidor de óxido.

Especificaciones técnicas

El producto de pintura y barniz se produce de acuerdo con GOST, su composición y especificaciones técnicas están aprobadas por certificados oficiales. La descripción del producto indica las propiedades específicas del esmalte en sí, la calidad de la película protectora resultante después de la aplicación.

Los principales indicadores del esmalte de imprimación son los siguientes:

• viscosidad condicional - VZ-246,
• la cantidad de sustancias no volátiles - 35% en productos no ferrosos, 31% - en negro,
• tasa de consumo por 1 m2 - hasta 150 g,
• El tiempo de secado del producto es de 1 hora (temperatura - aproximadamente 20 grados).

La película resultante es densa, uniforme, mate. Sus indicadores técnicos:

• espesor de capa - 20-25 micras en el primero, 20 - 40 - en las siguientes,
• el número de capas en el producto es de dos a tres,
• El grado de fresado de la capa no es superior a 40 micras,
• elasticidad a la flexión del revestimiento - desde 1 mm,
• adhesión de la película - 2 puntos,
• la dureza del dispositivo pendular es de 0.15,
• resistencia al cloruro de sodio 3% - a partir de 72 horas,
• Eficiencia del convertidor de óxido (coeficiente) - 0.7.

Cómo aplicar esmalte

El cebado debe hacerse después de la preparación preliminar de la superficie, que puede estar oxidada. El óxido suelto se debe frotar a fondo antes de la separación. Es necesario eliminar el resto del revestimiento anterior, la incrustación, el polvo y la suciedad, utilizando solventes.

Almacenamiento adecuado

Para que el recubrimiento sea de alta calidad, se deben observar las condiciones de almacenamiento del producto. Se puede transportar por cualquier medio de transporte, pero la temperatura del aire no debe superar los 30 - 35 grados centígrados.

Durante el transporte y el almacenamiento, se requiere un estricto cumplimiento de las condiciones para la protección del esmalte contra la precipitación atmosférica. El almacenamiento no permite la exposición a la luz solar o la humedad. El contenedor está bien cerrado durante el almacenamiento. Temperatura de almacenamiento permitida: de -25 a +30 grados. El cumplimiento de las condiciones garantiza excelentes propiedades del producto hasta seis meses desde el momento de la producción.

Orden de cría

¿Cómo diluir el esmalte? Para dilución con disolventes R-4, R-4A. Se pueden usar los mismos medios para la preparación preliminar y la limpieza de la superficie de los contaminantes. Está permitido usar diluyentes R-670A, R-670.

Las tasas de dilución específicas no están indicadas, la viscosidad del producto terminado se determina por el método de aplicación. Cuando se aplica directamente con rodillo o brocha, la mezcla puede ser más espesa que cuando se rocía desde una botella de spray.

El disolvente se agrega en pequeñas porciones, cada vez mezcle bien la masa. Después de aplicar la imprimación a la superficie, el solvente se evapora rápidamente y el recubrimiento permanece fuerte. Debe trabajar con solventes usando guantes, protegiendo el sistema respiratorio con un respirador y la piel con ropa gruesa.

Aplicación de esmalte

Aplique el esmalte de imprimación XB-0278 de diferentes maneras:

• spray sin aire
• pulverización neumática
• rodillo
• con un cepillo
• sumergirse en el producto.

Temperatura del aire durante el trabajo: de -10 a +30 grados, humedad - 80%. La primera capa debe secarse durante 1 a 2 horas (temperatura: veinte grados). Las capas restantes se aplican cada hora. Dos o tres capas son suficientes para proporcionar un recubrimiento estable, la primera como un convertidor de óxido, la segunda como una imprimación anticorrosiva y la tercera como un recubrimiento decorativo.

Errores básicos al usar

Muy a menudo, los usuarios permiten acciones erróneas cuando trabajan con un manual:

1. Aplicación de una sola capa. Algunos para guardar solo una capa del producto: esta es la decisión equivocada. Se necesitan dos o tres capas de acuerdo con las instrucciones para garantizar una calidad de recubrimiento adecuada. Parte del esmalte se absorbe en el óxido y los componentes sólidos permanecen en la superficie. Lograr una buena película protectora no funcionará.
2. Spray seco. Este método es adecuado si un especialista experimentado realizará el trabajo y el equipo se configurará especialmente. De lo contrario, la adhesión y resistencia del recubrimiento disminuirá.
3. Uso de solventes inadecuados. Solo puede usar las herramientas que se indican en las instrucciones y que son compatibles. Otros solventes violarán las propiedades del esmalte, se secarán durante mucho tiempo. ¡El espíritu blanco no se puede usar para imprimaciones!
4. Uso temprano del producto. Después de completar el recubrimiento, debe esperar la polimerización completa a medida que se seca el solvente y la imprimación. La calidad de la película se verá afectada de otra manera.
5. Aplicación sobre una superficie lisa. Para garantizar una buena adhesión (adhesión), la superficie debe ser rugosa, pero libre de contaminación. El esmalte está especialmente diseñado para superficies con óxido. Los materiales lisos deben tratarse previamente mediante rugosidad.

El cumplimiento de todos los consejos y la implementación de la tinción estrictamente de acuerdo con las instrucciones permitirá durante mucho tiempo preservar la integridad de los productos, protegerlos de la corrosión.

Descripción del esmalte

La imprimación universal de esmalte XB-0278 es un tipo especial de imprimación, que además tiene las características de un esmalte, además, convierte el óxido. Esta herramienta combina estas tres funciones al mismo tiempo. El esmalte de imprimación no es una novedad que ofrece el mercado; este material ha sido fabricado por más de 15 años por Antikor-LKM.

La imprimación se envasa en contenedores de 1 a 25 litros, el costo de un litro de esmalte es de 120 rublos. La vida operativa del esmalte de imprimación XB-0278 es de aproximadamente 5 años, sujeto a las reglas para la preparación y pintura de superficies. Si es necesario, puede comprar pinturas y barnices modernos, cuya vida útil es de hasta 15 años, pero el precio de tales compuestos es mucho más alto. Ahora el fabricante produce una imprimación XB-0278 de varios colores, puede elegir uno de los siguientes tonos:

• azul
• amarillo
• azul
• marrón
• gris
• negro

Areas de uso

El cebador de esmalte se usa en varios campos, incluidas las siguientes áreas:

• procesamiento de cualquier estructura metálica en instalaciones industriales y en condiciones domésticas,
• pintura de unidades, instalaciones y máquinas que están expuestas a gases, vapor de agua, compuestos químicos agresivos, reactivos, agua calentada a una temperatura de 60 grados,
• aplicación al óxido y la corrosión, cuya profundidad no es más de 100 micras,
• pintura de piezas y estructuras de hierro fundido, acero, hierro, incluso en aquellos lugares donde hay zonas de hollín o escamas,
• pintura de varios diseños con grandes dimensiones y formas complejas, por ejemplo, piezas de automóviles, garajes metálicos, rejillas, escaleras, cercas, puertas,
• imprimación se puede aplicar a aquellas estructuras que no necesitan un diseño decorativo,
• tratamiento base para crear una capa refractaria.

Además de aplicarse a estructuras metálicas, XB-0278 es adecuado para procesar productos de concreto y estructuras de concreto reforzado, por ejemplo, bordillos, cercas o muros.

Composición del esmalte

El ingrediente químico principal en el esmalte de imprimación es la resina de perclorovinilo, así como varios componentes adicionales. Esta resina se usa a menudo en la fabricación de bañeras y tuberías, a menudo en contacto con productos químicos agresivos, así como la sustancia de perclorovinilo se usa para producir diversas pinturas y barnices con propiedades protectoras contra el óxido y la corrosión. Además de esta resina, la composición incluye:

• resina alquídica y epoxi
• pigmentos colorantes, para dar al esmalte el tono necesario,
• agentes plastificantes
• convertidores de óxido químico,
• Sustancias que evitan la corrosión y la oxidación de metales (inhibidores).

Caracteristicas

El esmalte XB-0278 está hecho de acuerdo con GOST, que prescribe todas las características técnicas y la composición de este material de pintura. Cada lote se acompaña de un certificado oficial que confirma la alta calidad de los productos. El certificado indica las propiedades específicas de la imprimación, así como las características del esmalte después de su aplicación. Estas son las principales características técnicas del esmalte de imprimación XB-0278:

• El índice de viscosidad, según el viscosímetro VZ-246 o dispositivo similar con un diámetro de boquilla de 4 milímetros a temperatura ambiente, es de 30 s para el esmalte negro, y para todos los demás tonos la viscosidad es de al menos 40 s,
• el volumen de componentes no volátiles para pintura negra es del 34 al 44%, para todos los demás tonos de imprimación del 30 al 36%,
• El período de secado del esmalte del suelo hasta el tercer grado es de aproximadamente una hora a una temperatura de 20-22 grados,
• El consumo por metro cuadrado es de 120-150 gramos. El caudal depende del grosor del óxido, el método de aplicación y las características del material procesado.
• El espesor de un revestimiento de esmalte de una sola capa es de 20 a 25 micras (primera capa), de 20 a 40 micras (segunda y tercera capa),
• El número recomendado de capas aplicadas en la superficie es 2-3,
• el índice de molienda no es más de 40 micras,
• elasticidad de flexión de la capa seca - máximo 1 milímetro,
• índice de adhesión es de 1-2 puntos,
• dureza, según el dispositivo de péndulo, no menos de 0,15 unidades,
• resistencia a los efectos del cloruro de sodio al 3%: al menos 72 horas a temperatura ambiente,
• El coeficiente de eficiencia de conversión de la capa de óxido es de 0.7.

Después de aplicar el esmalte, se forma una capa mate, uniforme y densa en la superficie, sin elementos extraños.

Preparación de la base

Es necesario aplicar una imprimación sobre una superficie bien preparada en la que pueda haber óxido. Si hay óxido suelto, debe tratarse con un cepillo de alambre para separar. Es importante eliminar de la base los restos de pinturas y barnices viejos, así como cualquier suciedad, como polvo, suciedad, incrustaciones, manchas de grasa, utilizando un solvente.

Reglas de almacenamiento de esmalte

Para que el revestimiento imprimado sea de la mayor calidad y durabilidad posible, es necesario conocer y seguir las reglas para almacenar el material de la pintura. Se puede transportar de cualquier manera, la temperatura debe ser de un máximo de 30 grados.

Durante el transporte y el almacenamiento, es necesario proteger el recipiente con esmalte de los efectos de la precipitación. No permita que el contenedor se almacene al lado de aparatos de calefacción o en una habitación con alta humedad. La habitación debe oscurecerse por la luz solar y el recipiente con esmalte debe estar bien cerrado.

Se permite almacenar la composición incluso en heladas, a una temperatura de -25 a +30 grados. Observando estas reglas, la composición no perderá sus características durante mucho tiempo. La vida útil del esmalte es de un año a partir de la fecha de producción.

Dilución de una imprimación.

Si la composición es demasiado espesa, se puede diluir, para esto se usan los solventes R-4 y R-4A. Estos solventes se pueden usar para pretratar, limpiar la base de la contaminación. También para dilución, puede usar las composiciones de R-670 y R-670A.

El fabricante no indica cuánto solvente se puede agregar; la viscosidad de la mezcla se puede verificar durante la aplicación. Si el esmalte se aplica con una brocha o rodillo, puede ser más viscoso que durante la pulverización con una pistola pulverizadora. Durante la dilución, es necesario agregar el solvente en pequeñas porciones, después de cada uno de ellos es importante mezclar bien. Cuando la composición se aplica a la base, el solvente se evaporará rápidamente y la película se volverá fuerte después del secado.

Importante! Cualquier solvente es tóxico y dañino para los humanos, por lo tanto, cuando trabaje con esmalte de suelo diluido con un solvente, use un respirador, guantes de goma y ropa protectora gruesa. Cuando trabaje en interiores, es importante organizar una ventilación o ventilación adecuada.

Reglas de tinción

Aplicar XB-0278 está permitido por cualquiera de los siguientes métodos:

• con un cepillo
• rodillo
• pulverización desde una pistola, pistola,
• Inmersión (adecuado para piezas pequeñas).

Durante la aplicación de la imprimación, la temperatura debe estar en el rango de -10 ... + 30 grados, y la humedad del aire del 55-80 por ciento. La primera capa aplicada se seca en aproximadamente 1-2 horas a temperatura ambiente, todas las capas posteriores se pueden aplicar una hora después de aplicar el recubrimiento anterior. Para hacer que la película sea duradera y resistente, se recomienda aplicar dos o tres capas. Al aplicar la primera capa, el óxido se transforma, el segundo recubrimiento es anticorrosivo y el tercero es decorativo.

Errores comunes

Durante el uso de imprimación de esmalte, se deben evitar las siguientes acciones erróneas:

• No aplique solo una capa. A veces, para guardar la solución, algunas procesan estructuras metálicas con una sola capa. Tal recubrimiento no es de alta calidad, ya que la imprimación simplemente se absorbe en corrosión u óxido. Aplicar la composición con dos o tres capas de acuerdo con las instrucciones,
• No use spray seco. Este método solo es adecuado cuando un técnico calificado está trabajando con un equipo configurado correctamente. Si el principiante pintará utilizando el método de pulverización en seco, la adhesión y la estabilidad de la capa protectora serán mínimas.
• use el disolvente incorrecto para la dilución. Solo se pueden usar los solventes que se indican en las instrucciones. Todos los demás compuestos violarán las características del esmalte, se secarán durante demasiado tiempo. Está prohibido mezclar la imprimación con aguarrás,
• Es imposible operar productos con anticipación. Es importante esperar hasta que el recubrimiento pintado se cure por completo; de lo contrario, se reducirá la calidad de la capa protectora.
• No aplique XB-0278 sobre piezas lisas. Para que el índice de adhesión sea suficiente, la base no debe ser lisa, sino rugosa. La imprimación está hecha específicamente para su aplicación en sustratos oxidados y desiguales. Si la base es lisa, primero se puede tratar con papel de lija, rugosa y solo luego pintada.

Siguiendo estas recomendaciones y aplicando el esmalte estrictamente de acuerdo con las instrucciones, la parte o estructura metálica estará protegida de manera confiable.

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Solicitud

El esmalte de imprimación HV-0278 está destinado a pintar estructuras de acero y hierro fundido con residuos de incrustaciones y óxido fuertemente adherido (espesor de productos de corrosión de hasta 70 micras), expuesto a la atmósfera industrial que contiene gases y vapores agresivos, así como a sales y otros agentes químicos que tienen temperatura no superior a 60ºС.

Recomendaciones de uso

Antes de pintar, se limpia la superficie de acero del revestimiento viejo y suelto, óxido y escamas sueltas, suciedad, aceites, luego se elimina el polvo y se desengrasa con solvente R-4 o R-4A.

El esmalte de imprimación XB-0278 se aplica a la superficie:

• cuando se usa como un recubrimiento independiente en 3 capas, en un recubrimiento complejo, en 2 capas y se superpone con esmalte,
• Al pintar una superficie de metal cubierta con óxido herméticamente retenido, se recomienda aplicar la primera capa (en desarrollo) de esmalte del suelo con un espesor de no más de 10-15 micras para mejorar la adhesión.
• El espesor de cada capa de recubrimiento posterior es de 28-32 micras. El espesor total del revestimiento de tres capas es de 70-80 micras.

La imprimación de esmalte se aplica a temperatura ambiente de -10 a + 35 ° С.

Preparación de recubrimientos antes de su uso.

Antes de usar, el esmalte de imprimación XB-0278 se mezcla a fondo.

• Cuando se aplica con brocha, rodillo, pulverización y inmersión sin aire, no es necesario diluir el esmalte.
• Cuando se aplica por pulverización neumática, el esmalte de imprimación XB-0278 se diluye a una viscosidad adecuada para trabajar con solvente R-4 o R-4A.