Reparación

Características y propiedades del barniz para yates para uso exterior e interior.

Un rasgo característico de la madera es su tendencia a absorber la humedad rápidamente.

Para evitar este proceso, use pintura o barnizado. Una ventaja de esto último es el hecho de que la superficie así tratada conserva su belleza natural.

Últimamente especial laca del barco ganó popularidad para madera, especialmente diseñado para su uso en humedad constante. También se llama yate.

Detalles de la aplicación

Inicialmente, esta herramienta solo procesaba las superficies externas del casco de madera de los veleros fluviales y marítimos.

En la versión clásica, el barniz para yates está prohibido para uso en interiores debido a la presencia de sustancias peligrosas (tolueno y xileno) en su composición. Son estos componentes los que otorgan a los yates cualidades tales como durabilidad y confiabilidad, cuyo logro se enfatizó durante el desarrollo de la fórmula.

Todavía no se ha inventado una forma más confiable de proteger los productos de madera de los efectos activos del agua.

Como resultado, además de la construcción naval, el barniz para yates comenzó a ser ampliamente utilizado en trabajos de construcción y acabado.

Con él, puede resolver las siguientes tareas:

  • manejar superficies de fachada,
  • decorar suelos de madera,
  • herramientas de cubierta
  • ordenar los muebles de campo,
  • equipar baños de madera y saunas,
  • Crear protección contra las influencias climáticas para varios edificios.

Los especialistas han desarrollado líneas separadas de barniz para madera para trabajos internos, de modo que este material único se pueda usar en interiores.

La clasificación de los barnices se lleva a cabo de acuerdo con dos criterios: apariencia y composición química. Según el primer signo, las sustancias se dividen en brillante y mate. La superficie tratada con una composición brillante se vuelve brillante, reflejando bien la luz incidente. Como resultado, los productos de madera adquieren una belleza especial, que requiere un cuidado constante.

El acabado mate no es tan pegadizo y lleva menos tiempo limpiarlo. Las bases así tratadas son prácticas y esconden bien los contaminantes.

Las características de la composición química se reflejan en las siguientes variedades de barniz para yates.

  • Alkyd Es el barniz de yate más común para carpintería exterior. Tiene buena resistencia a todo tipo de influencias externas, posee la capacidad de absorber profundamente en la superficie a tratar. Las desventajas de la sustancia incluyen su toxicidad, que persiste durante mucho tiempo después de la aplicación. Las formulaciones alquídicas son solo para uso en exteriores.
  • Alquil-uretano. Debido a la presencia de una cantidad suficiente de compuestos alquídicos, el barniz adquiere la capacidad de resistir las vicisitudes climáticas. Cura la sustancia lo suficientemente rápido, dentro de 5-6 horas. Debido a la alta toxicidad durante la operación, se debe usar un respirador y guantes para evitar envenenar el cuerpo. Los compuestos de alquil-uretano se usan solo en condiciones de la calle.
  • Alkyd de uretano. Debido a la introducción de plastificantes de uretano, la volatilidad de las toxinas se reduce notablemente. La película resultante no teme cambios significativos de temperatura.
  • Acrilato El agua se usa como base aquí, por lo que la sustancia es casi inofensiva. Es este hecho el que lo hace bastante costoso, ya que la ecología del producto se combina con la resistencia inherente a los barnices clásicos para yates. Las formulaciones de acrilato no tienen restricciones de uso. Al mismo tiempo, no pueden cumplir plenamente el papel inicial en la protección de los barcos de madera.

¡Presta atención! La variedad de uretano de barniz para yates se puede usar de manera segura para decorar casas (por ejemplo, para pintar pisos con calefacción).

Características de recubrimiento

Las siguientes propiedades son inherentes al barniz de yates de cualquier tipo:

  • resistencia a las quemaduras
  • baja abrasión
  • neutralidad química
  • Mayor resistencia a la humedad.

Dependiendo de la composición química del barniz, las características individuales pueden tener una gravedad mayor o menor. Por ejemplo, la resistencia al desgaste de los materiales a base de agua no es tan alta. Por otro lado, los plastificantes en composiciones de acrilato permiten obtener con su ayuda una película de acabado más elástica.

Método de embalaje

Los fabricantes de barnices para yates empacan sus productos en latas o latas de aerosol. La última opción es más conveniente cuando se aplica, ya que esto no requiere un rodillo o brocha. El aerosol le permite lograr una buena uniformidad de la capa dispersa del espesor deseado.

Los lados débiles del barniz en las latas incluyen una pequeña cantidad de empaque y un alto costo (un medio para barnizar un volumen similar en una lata costará un orden de magnitud más barato).

Como muestra la práctica, es más conveniente aplicar composiciones brillantes a un árbol mediante pulverización, y las mate con una brocha o rodillo tradicional.

Tecnología de aplicación

A pesar de las altas características declaradas de los barnices de cubierta, para obtener la calidad adecuada de la capa decorativa, es necesario seguir estrictamente las recomendaciones de aplicación.

Si hay una capa de barniz viejo en la base destinada al acabado, es necesario deshacerse de él. De lo contrario, la nueva capa comenzará a hincharse y agrietarse.

El barnizado de alta calidad solo es posible en una superficie de madera bien seca. El nivel permitido de humedad de la madera es de hasta el 20%. Una vez seca la base, debe imprimarse con un líquido con aditivos antisépticos especiales.

¡Presta atención! Para que la superficie adquiera un cierto tono, el barniz debe diluirse con un tinte adecuado en la composición.

Para imprimar, los barnices de yates a veces se crían. Puede diluir la composición que contiene resinas alquídicas con aguarrás o un diluyente especial recomendado por el fabricante. Para acabados básicos, no se requiere dilución.

La resistencia del acabado se garantiza mediante la aplicación de 2-3 capas de barniz. Como herramientas, usualmente use una brocha o rodillo. El agente de pulverización se aplica mediante aerosol.

Al aplicar la primera capa, debe moverse en paralelo a las fibras de madera. Cada aplicación posterior se lleva a cabo en la dirección transversal a la anterior. Entre las capas se debe pausar para secar.

Por lo general, después de la primera aplicación, se toman un descanso de 5 a 6 horas y después de la segunda, por un día. Si el trabajo se lleva a cabo en interiores, se permite usarlo solo después de 48 horas.

Recomendaciones de selección

Al determinar el material para barnizar, debe centrarse en el tipo de superficie a tratar y el lugar de trabajo.

Con la ayuda del barniz acrílico o de poliuretano para yates, los muebles de jardín y de campo hechos de madera natural a menudo se tratan. Estamos hablando de mesas de pino, bancos, columpios, cenadores. La mejor opción en este caso es un acabado mate, que se distingue por su estética y colores agradables.

En cuanto al procesamiento de pisos a partir de tableros de pino, los compuestos alquídicos clásicos no son adecuados aquí. Incluso si después del procesamiento es bueno ventilar la habitación, esto no protegerá contra las toxinas dañinas (continúan evaporándose durante varios meses). Una opción más segura se ve con barniz de yate de uretano-alquido.

Independientemente del tipo de material, el barnizado debe llevarse a cabo utilizando equipos de protección personal.

Barniz para madera para yates: aplicación y composición, tipos

No es sorprendente que el barniz para yates se haya utilizado ampliamente para el revestimiento protector y decorativo de madera y materiales para el afeitado de la madera, que se utiliza en condiciones climáticas difíciles. Tal barniz se puede usar para cubrir una cerca de madera o la fachada de una casa, muebles de jardín, estructuras de soporte de pérgolas y áticos, bancos, ventanas y puertas. Para el trabajo en interiores, el uso de barniz para barcos para parquet y pisos de madera es popular debido a la resistencia a la abrasión y a los arañazos.

Cabe señalar que el nombre moderno "barniz para yates" se refiere a todos los barnices destinados a estructuras de madera y que tienen una mayor resistencia a la intemperie y al desgaste, por lo que este es más un nombre comercial para los compradores.

Mas comun alquiduretano barniz para yates para carpintería exterior e interior. Como resultado de la modificación de las resinas alquídicas con uretano, una parte del anhídrido ftálico se reemplaza por diisocianato. Tales alquidos adquieren propiedades de secado más rápidas que las resinas alquídicas de polimerización oxidativa no modificada. Los grupos de uretano forman recubrimientos muy duros y al mismo tiempo viscoelásticos, lo que mejora la resistencia al desgaste del material. También aumenta la resistencia a la humedad y la resistencia a los productos químicos, especialmente los álcalis. Para mejorar el rendimiento, se añaden desecantes y antioxidantes a la solución de uralkida.

Acrílico de poliuretano soluble en agua el barniz para yates es ecológico e inodoro, por lo que su uso es preferible para trabajar en locales residenciales. El poliuretano da dureza y elasticidad a la película de barniz. Gracias al secado rápido, en un día hábil es posible aplicar varias capas de una cubierta.

Según el grado de brillo, el barniz para madera para yates puede ser brillante, semibrillante, mate y semibrillante.

Características del barniz para yates

Aplicación de barniz para yates para trabajos al aire libre.

Dadas las condiciones de operación, los barnices para barcos deben tener las siguientes propiedades:

  • Mayor adhesión. Característica cualitativa de la adhesión de una película de pintura y barniz a un sustrato de madera. Afecta la resistencia del material a la humedad, determina las propiedades mecánicas.
  • Dureza y resistencia recubrimientos, como resultado - resistencia a arañazos y otros daños mecánicos.
  • Alta elasticidad barniz Se determina cómo la capacidad del material de pintura después del secado para seguir el movimiento del sustrato al cambiar el tamaño y la deformación sin agrietarse ni pelarse.
  • Abrasión o resistencia a la abrasión logrado combinando las propiedades de elasticidad y resistencia a la tracción, mientras que la alta dureza no es un requisito previo.
  • Absorción de agua reducida. (en contacto constante con agua) y permeabilidad al agua (interacción con vapor de agua). Logrado por aditivos especiales y la preparación adecuada de la madera para pintar.
  • Resistencia a los rayos UV mejora con absorbentes de UV (similares a los utilizados en cosméticos) y estabilizadores de luz (amina estéricamente impedida). Los absorbentes convierten los rayos UV en energía térmica, y los estabilizadores de luz se unen a los radicales libres emergentes, cuyo efecto dañino conduce a la destrucción estructural de la película de pintura.
  • Un lugar especial en la construcción naval está ocupado por la cuestión de contrarrestar el ensuciamiento de la parte submarina del barco con algas, conchas y otros microorganismos, lo que conduce a un consumo excesivo de combustible. Resistencia al moho y al moho logrado mediante la adición de biocidas. Sin embargo, no puede esperar mucho de ellos si la superficie está constantemente bajo la influencia de nutrientes. Los biocidas no deben disolverse en agua, ya que pueden eliminarse.

Es interesante el uso de insecticidas en recubrimientos contra moscas domésticas y otros insectos. Para la acción de este efecto, es necesario asegurar una alta concentración del componente activo, y la superficie formadora de película debe ser mate. Un problema más grave es que, en la práctica, las personas prefieren cuando las moscas vuelan en el interior en lugar de caerse en los platos de comida. Por lo tanto, el uso de insecticidas ocurre en casos aislados (para la destrucción de cucarachas en bodegas de barcos y más).

Preparación de la superficie y técnica de barnizado.

Técnica de lacado de yates

El uso de barniz para yates requiere una cuidadosa preparación de la superficie de madera. El sustrato debe lijarse previamente, sin rastros de polvo y suciedad, con un índice de humedad de no más del 20%. Para aumentar la resistencia a la humedad y las propiedades protectoras, las nuevas superficies sin procesar deben recubrirse con imprimaciones e impregnaciones recomendadas por el fabricante del barniz. Los sustratos previamente barnizados se deben lijar y limpiar de polvo. Retire el barniz viejo con un raspador.

El barnizado no se realiza a la luz solar directa, en clima húmedo y frío. La temperatura ambiente debe ser superior a + 10 ° С. Aplique barniz con brocha, rodillo o pistola. Si es necesario, el barniz para yates se diluye con aguarrás (para alquiduretano) o agua (para solubles en agua). Las nuevas superficies sin pintar se pintan en 2-3 capas. Para aumentar la resistencia del recubrimiento, antes de cada aplicación de una nueva capa, la superficie se somete a rectificado con una tela de esmeril de grano fino. El tiempo de secado de una capa de barniz de alquiduretano puede tomar aproximadamente un día, acrílico - 4 horas (a una temperatura de + 20 ° C y humedad del 65%).

Deben observarse mayores requisitos de seguridad al aplicar recubrimientos de alquiduretano. Las sustancias volátiles nocivas que se evaporan activamente durante la pintura pueden causar mareos y reacciones alérgicas, por lo que al realizar trabajos internos es necesario garantizar el flujo de aire y una buena ventilación de la habitación. También debe usar equipo de protección personal: respiradores, guantes, gafas protectoras. No debemos olvidarnos de la seguridad contra incendios durante el trabajo.

Se está debatiendo activamente la liberación de sustancias nocivas (xileno y tolueno) por una película de pintura y barniz después del curado del recubrimiento y su efecto sobre el cuerpo humano. Aunque la mayoría de los fabricantes indican la posibilidad de utilizar barnices de yates de alquiduretano para carpintería interna, no se puede negar el hecho de la evaporación de sustancias que afectan la salud humana. Con la ayuda de varios aditivos, es posible reducir los humos nocivos, pero no su ausencia. Dado que este producto está sujeto a una certificación obligatoria, por lo tanto, el fabricante debe cumplir con las normas aceptadas sobre el efecto de los recubrimientos durante el uso en el cuerpo humano.

Video: Barniz para yates de neomid alquido-uretano

Se proporcionan excelentes comentarios de los consumidores al barniz Tikkuril Unika Super yacht, cuyas ventajas incluyen la capacidad de teñir el barniz. En el mercado de Leroy Merlin, puede comprar productos de calidad de la marca Neomid. Barnices generalizados Marshall Protex (Marshall Protex Yat Vernik). Los barnices para yates y parquets Prestige, Parade, Eurotex (Eurotex), Kudo tienen buenos criterios de precio y calidad.

El barniz para yates pertenece a la categoría de materiales de acabado destinados al tratamiento de superficies de madera constantemente humedecidas. La composición aplicada correctamente forma una capa resistente al desgaste que mantiene las características operativas durante un período de tiempo significativo. Evita la destrucción de la madera al adherirse a la contaminación, los vientos, la radiación solar y otros factores.

Inicialmente, el material bajo consideración procesaba partes de madera de botes, veleros y yates, pero luego la sustancia comenzó a usarse en la reparación de apartamentos, casas de campo y casas de campo, no solo con el exterior (donde hay un barniz y lugar similar), sino también en el interior. La capa endurecida resiste la humedad, no puede agrietarse y conserva las propiedades cuando cambia la temperatura. Pero entre sus componentes están ingredientes venenosos se evapora por un tiempo después del endurecimiento de la superficie al cien por cien.

El papel de los aditivos solventes en el barniz para yates lo juegan el tolueno y el xileno. La primera sustancia se descompone en carbono e hidrógeno, irritando en gran medida los órganos de la visión y la respiración, además de causar dolores de cabeza y náuseas. El segundo compuesto penetra libremente en el cuerpo a través de la piel sin protección. Su concentración peligrosa causa enfermedades de los órganos internos e interrumpe el funcionamiento del sistema nervioso. Por lo tanto, el barnizado de productos de madera sigue en un área totalmente ventilada.

Hay cuatro variedades populares de barniz para yates a la venta:

Alkyd Yacht Barniz

Alkyd ganó una gran popularidad entre los compradores, pero su seguridad se ve agravada por concentraciones significativas de aguarrás, compuestos de benceno y tolueno. Después de la solidificación de la solución que emite un olor penetrante, la superficie barnizada emite humos químicos, por lo que el material puede procesar los detalles de una cerca de madera, techos o cenadores. Sometida a una tensión mecánica moderada, la capa durará un máximo de cinco años.

Barniz para yates de uretano

Alkyd de uretano posee componentes tóxicos y plastificantes. La última sustancia evita la formación de humos tóxicos, reduciendo el peligro del material para la salud humana. La capa endurecida mantiene su integridad bajo la influencia de condiciones climáticas agresivas, precipitación y cambios en el parámetro de temperatura durante diez años. Este tipo de barniz para yates puede procesar revestimientos de pisos en habitaciones equipadas con calefacción adicional.

Acrilato

El acrilato está hecho de ingredientes solubles en agua que no pueden empeorar el bienestar de las personas. Por lo tanto, el material puede procesar las superficies de objetos de madera ubicados en interiores. La composición es poco resistente a los efectos dañinos del clima agresivo y las condiciones climáticas, por lo tanto, se usa libremente para procesar interiores residenciales. Y el marcado "yate" es un movimiento de comercialización que muestra la alta calidad de dichos productos, aunque de hecho este barniz no se transporta a bordo. Esta es la más cara de las cuatro especies existentes.

Características de la aplicación

Antes del barnizado, las tablas de madera se liberan de los contaminantes acumulados, se limpian del polvo depositado y se pulen. Luego se tratan con una mezcla de imprimación compatible, cuya capa seca se lija con papel abrasivo de grano fino. Después de limpiar los desechos resultantes y preparar la superficie de madera, se crea un material de barniz, cuyos componentes se mezclan y complementan con solventes hasta que se produce una consistencia uniforme, así como el grado de viscosidad indicado por el fabricante.

El revestimiento de laca ya presente en el producto se elimina cuando se detectan grietas en su capa. Y la renovación de la madera te hace terminar un área pequeña de un área discreta. Si durante varios días no hay hinchazón y exfoliación de la sustancia seca, la superficie restante se barniza. Las operaciones se realizan usando un rodillo o brocha a una temperatura de 15-30 grados Celsius y una configuración de humedad promedio. Se recomienda aplicar la capa superior después del secado al cien por cien del recubrimiento inferior.

En condiciones ambientales normales, cada una de las capas de material aplicadas se seca en cuatro u ocho horas. Si la superficie está protegida de la iluminación directa, el calentamiento por electrodomésticos y la humedad, el recubrimiento se vuelve completamente duro después de una semana. El envenenamiento del cuerpo con humos venenosos se evita mediante el uso de ropa protectora, guantes, un respirador y anteojos. Si se tratan superficies de madera fuera del edificio, se recomienda elegir un clima moderadamente cálido sin precipitaciones y viento fuerte.

Características de la composición.

Toda la madera es altamente hidrofóbica. Esto significa que la humedad que ingresa a los poros del árbol causará descomposición, moho y hongos. La consecuencia de los procesos anteriores será un cambio en el color de las fibras de madera y la aparición de un olor desagradable.

Para evitar que la humedad estropee la madera, se aplica barniz para yates a la superficie limpia y seca del producto de madera, lo que crea una película resistente que evita la penetración de la humedad.

El barniz para yates es mate y brillante. El acabado mate no da brillo a los productos de madera, esconde bien el polvo y la suciedad. Los suelos mate son más prácticos., ya que no requiere cuidado cuidadoso.

El revestimiento brillante le da al piso un brillo especial, se ve muy elegante, pero requiere un cuidado especializado constante.

La composición de los barnices para yates puede ser:

  • alquídico
  • alquiduretano,
  • alquido de uretano
  • acrilato

El mas popular compuestos alquídicos. Esto se explica por una relación adecuada del precio y la calidad del revestimiento, la alta resistencia al desgaste y la capacidad de penetrar profundamente en los poros de la madera. Entre las desventajas de los barnices alquídicos: la liberación de humos tóxicos, mientras que el recubrimiento se seca. Los vapores continúan incluso después de que la sustancia se haya secado por completo, aunque no es tan fuerte. Pueden causar alergias en los residentes..

Compuesto de alquiduretano difiere en el tiempo de secado rápido (no más de 6 horas). Al trabajar con estas soluciones, se deben usar guantes y un respirador.

Compuestos Alquídicos de Uretano menos tóxico que los anteriores Esto se debe a la presencia de plastificantes de uretano, que evitan que las sustancias nocivas se evaporen y aumentan la resistencia de la película de barniz a las fluctuaciones de temperatura. Los barnices de uretano-alquido se pueden usar en cualquier habitación, incluso para calefacción por suelo radiante.

La base de los compuestos de acrilato es el agua, por lo que se minimiza la toxicidad de estos barnices. Tal recubrimiento no difiere en alta resistencia y resistencia al agua, pero se puede usar incluso en una habitación para niños.

Como usar

El barniz para yates se vende en latas de hierro de varios tamaños y en forma de aerosol.

Se utiliza la composición, observando la secuencia de pasos:

  • limpiar y secar bien la superficie de madera
  • tratar con composición antiséptica e imprimación,
  • aplique barniz con un rodillo o brocha a lo largo de fibras de madera,
  • aplicar una segunda capa de barniz sobre las fibras,
  • espera dos días
  • El piso está listo para usar.

La disponibilidad para el uso se verifica por el grado de humedad del piso. Una cifra inferior al 20% indica que el barniz está seco.

Se recomiendan superficies imprimadas para aumentar la adhesión de la madera y la pintura. El tratamiento antiséptico mejora las propiedades protectoras de la humedad de la madera y reduce el riesgo de plagas, moho y hongos.

Muy a menudo, el barniz se aplica en 3 capas., cada uno de los cuales, después de un secado completo, debe tratarse con una piel de grano fino. Puede aclarar el período de secado de la composición en el paquete.

Para evitar la delaminación del recubrimiento durante la operación, mezclar bien antes de la aplicación. Si la sustancia es demasiado viscosa, se puede diluir con aguarrás. La fracción de solvente no debe exceder el 5% de la cantidad total de pintura.

Si la madera se revistió con aceite de secado, debe eliminarse de la superficie; de ​​lo contrario, la efectividad del revestimiento de barniz será heterogénea.

La pintura con barniz para yates debe realizarse en una habitación con un régimen de temperatura de +15 a +35 grados. El consumo de barniz por 1 m² es de aproximadamente 0,08 litros.

Fabricantes

El barniz para yates es producido por empresas extranjeras y nacionales.

  • Marca finlandesa Tikkurila produce composiciones brillantes (Supi Saunasuoja), semibrillantes y mate (Unika Super). Los barnices brillantes se pueden usar en habitaciones con alta humedad, pero no son resistentes a los rayos UV. Se crean soluciones brillantes basadas en acrilato.

  • Marca turca Marshall tiene puntos de venta en 80 países. El barniz para yates Marshal Protex Yat Vernik fabricado por la compañía se puede utilizar para cubrir superficies de madera (paredes, techos, puertas, ventanas, barandas) que no tienen contacto prolongado con el agua y no están sometidas a fuertes tensiones mecánicas. Los barnices semisatinados y mates tienen una base de uretano-alquido, son resistentes a los rayos ultravioleta, temperaturas extremas, se pueden usar en cualquier habitación.
  • Barniz de otra empresa turca Poli-R difiere en la mayor durabilidad gracias a la presencia en la composición de poliuretano. El revestimiento no está rayado, por lo que es adecuado para habitaciones con alto estrés mecánico. El revestimiento de pintura es resistente a la radiación ultravioleta, no se vuelve amarillo, no se agrieta, no se despega, no cambia de color y enfatiza la belleza natural y la textura de la madera.

  • Fabricante ruso Neomid También produce tres tipos de barnices. Todos ellos se caracterizan por un alto grado de resistencia al desgaste.
  • Otro desfile de la marca rusa Lanza Desfile L20 Pintura Brillante. La base de la composición es el alquiduretano. El barniz de este fabricante enfatiza la belleza del patrón de madera, tiene el certificado apropiado para su uso en instituciones médicas y para niños.

  • Firma "Prestigio" produce barnices alquídicos. Entre las ventajas de estos recubrimientos están los siguientes:
    1. tiempo de secado rápido
    2. alta resistencia al agua (puede limpiar el piso regularmente con productos químicos domésticos),
    3. resistencia al estrés mecánico,
    4. resistencia a las fluctuaciones de temperatura,
    5. falta de manchas en el dibujo.

Además de estas empresas, la producción de barniz para yates para interiores. Las empresas rusas Rogneda y Novbytchim, así como la marca eslovena Belinka.

¿Cómo elegir?

La elección de un barniz para la decoración de interiores debe basarse en los objetivos que establezca.

Si los ambientes agresivos (álcalis, ácidos, etc.) afectan la madera, entonces es mejor preferir el barniz para yates Premia. Si la madera necesita protección contra posibles impactos puntuales, compre Johnstones Yacht Varnish o Alpina Yachtlack.

El recubrimiento incoloro al cien por cien de las áreas manchadas proporcionará el barniz Belinka.

Las superficies de madera sin pintar pueden ser barnizadas por la marca Poli-R. Su tinte amarillento brillará sobre un lienzo de madera fresca con nuevos colores. Además, la vida útil del recubrimiento de este fabricante es bastante larga.

Para proteger el árbol en condiciones de cambios regulares de temperatura (por ejemplo, en el área de la cocina), es mejor preferir el presupuesto Rainbow-Maler y la pintura de secado rápido.

La madera blanda, en la que pueden aparecer hongos u hongos, debe tratarse con barniz para yates, que incluye la madera antiséptica Symphony Hardwood. La marca Rolax representa un hermoso acabado brillante, mientras que el Maxima Yacht Varnish es un acabado absolutamente mate.

Comentarios

Las opiniones de los usuarios sobre el barniz para yates para carpintería interior son positivas. Observan indicadores tales como: alta resistencia al agua, protección confiable de los patrones de madera contra la radiación ultravioleta, resistencia, resistencia mecánica a la abrasión.

Entre los inconvenientes de esta pintura, se distingue uno, pero es muy significativo: no se puede usar para el trabajo interior en edificios nuevos, debe esperar hasta que el edificio se contraiga.

Vea cómo barnizar adecuadamente los pisos de madera en el siguiente video.

Ámbito de aplicación

Inicialmente, el barniz para barcos o yates se utilizaba en la construcción naval. Se impuso en partes de los cascos de barcos, botes y yates de madera en contacto con el agua. Lo usaron solo afuera, ya que la vaporización del barniz era lo suficientemente venenosa para los humanos. Este barniz es efectivo, resistente al agua y de fácil acceso.

Hoy en día se usa no solo para su propósito previsto, sino que también se usa para barnizar superficies de piezas:

  • sujeto a altas cargas
  • bajo la influencia de un ambiente agresivo,
  • durante los trabajos de reparación dentro y fuera de las instalaciones para diversos fines.

La función principal del barniz es de protección. Forma una película basada en uretano y poliésteres modificados, que protege el material que se procesa.

El barnizado de estructuras de madera desde el exterior proporciona una protección confiable contra la humedad, el calentamiento solar, daños mecánicos, químicos, biológicos y otros.

Aplique este barniz a una variedad de tipos de superficies y objetos:

  • muebles
  • instrumentos musicales
  • en la parte superior del piso
  • paneles de pared y techo de madera,
  • jambas de puerta,
  • puertas interiores y exteriores,
  • Revestimiento de paredes en saunas y baños.

Aplíquelo y cuando realice trabajos de fachada (incluso cubriendo la base de betún).

Los beneficios

El barniz de a bordo tiene una amplia gama de ventajas significativas. Considera lo más relevante.

  • Excelente adherencia a la madera. Tiene un alto grado de adhesión al material de la superficie. Inmediatamente impregna el material de la superficie, permanece en estructuras de madera durante mucho tiempo y dura mucho tiempo.
  • No es susceptible a los efectos nocivos de los rayos UV. El sol casi no tiene ningún efecto nocivo sobre el material recubierto con barniz para yates, ya que contiene componentes especiales que absorben esta radiación, así como estabilizadores de luz que convierten los rayos ultravioleta en calor. Esto mantiene intacta la película protectora.
  • Hace que la superficie sea atractiva. El componente decorativo del revestimiento juega un papel importante para atraer la atención sobre el producto. Este revestimiento se ve limpio y ordenado.

  • Hidrofobicidad Esta herramienta aumenta la resistencia a la humedad de la madera, ayuda a eliminar los efectos dañinos de la podredumbre, la aparición de moho u hongos que destruyen la madera.
  • Resistencia al desgaste La película proporciona durabilidad y resistencia a la abrasión del material. En este caso, el recubrimiento está protegido de arañazos, astillas.
  • Resistencia a productos químicos. No hay reacción con ácidos, álcalis, sales. Esto le permite limpiar la superficie, si es necesario, utilizando productos químicos domésticos.
  • Elasticidad La superficie recubierta con este barniz puede doblarse sin dañar significativamente la película. Sin embargo, no se agrietará.
  • Precio relativamente bajo. La disponibilidad al momento de la compra es otra ventaja del barniz para yates, además de otras propiedades. Ahorrar dinero hace que este producto sea popular entre una amplia gama de clientes.

Desventajas

El barniz para yates es frágil en el frío. No puede soportar bajas temperaturas: esto cambia las propiedades del material. Además, es peligroso para la salud. Para mejorar el uso de estos materiales, muchas compañías manufactureras incluyen varios componentes. El problema es su toxicidad.

El xileno y el tolueno son sustancias del grupo benceno, cuyos humos tóxicos ingresan al cuerpo por inhalación y a través de la piel.

Tal envenenamiento causa un gran daño al cuerpo humano.por lo tanto, cuando se trabaja con pinturas y barnices para yates en interiores, las medidas de seguridad son un requisito previo. Se recomienda encarecidamente la presencia de ventilación directa, el uso de respiradores o máscaras de gas.Gracias al progreso en la producción y al desarrollo de nuevas tecnologías, hoy en día algunas variedades de barnices para yates se pueden utilizar para trabajos en interiores. Desde el punto de vista de la exposición humana, los barnices acrílicos para yates son menos dañinos para la salud porque son a base de agua.

Revestimientos protectores

Para elegir un barniz, es necesario, de toda la variedad de la oferta actual, elegir un material de pintura y barniz adecuado para su composición, propiedades y apariencia.

Considere las variedades de barniz para yates:

  • Mirada alquídica Es más popular entre los compradores. Es duradero y económico. Sin embargo, no se puede usar para espacios cerrados debido a los gases tóxicos de los componentes, por lo tanto, se usa solo para uso en exteriores.
  • Alkyd de uretano contiene sustancias tóxicas, como el barniz alquídico, pero en concentraciones mucho más bajas. Por esta razón, se permite su uso para decoración de interiores. La película que crea es resistente al calor debido a los plastificantes de uretano incluidos en este tipo de barniz. El alquido de uretano es el único barniz que se puede usar en combinación con un "piso cálido" sin temor a que aparezcan grietas durante la operación.
  • Tipo de alquiduretano resistente a cambios bruscos de temperatura, se seca lo suficientemente rápido. Sin embargo, el barniz en sí es tóxico, por lo que solo se puede usar al aire libre.
  • Barniz de acrilato a base de agua, contiene un bajo porcentaje de sustancias nocivas, es el más seguro cuando se seca y se usa. Este tipo de barniz se llama yate, pero no se recomienda su uso donde pueda entrar en contacto con el agua, lo que refuta su nombre.

Según la reflectancia de la luz, las variedades de barniz de cubierta se dividen en tres tipos:

  1. Los brillantes tienen un buen grado de reflexión de la luz, pero requieren un mayor cuidado al salir, una superficie perfectamente lisa para la aplicación.
  2. Las mate no reflejan la luz tan bien como las brillantes, pero enmascaran la suciedad que ha caído sobre ellas y ocultan visualmente las irregularidades.
  3. Algunas veces los barnices se llaman semi-brillo o semi-brillo.

Métodos de aplicación y medidas de seguridad.

Cualquier barniz de barco se aplica de acuerdo con ciertas reglas.

  • Es necesario limpiar a fondo la superficie de cualquier irregularidad, residuos de pegamento, pintura.
  • Se recomienda aplicar barniz a una temperatura de +150 a +35 grados C y una humedad del aire inferior al 80% con un rodillo, brocha o spray.
  • La madera debe secarse hasta un contenido de humedad inferior al 20%.
  • Es aconsejable imprimar la superficie antes de pintar con desinfectantes.
  • El barniz se aplica en 2-3 capas, es posible agregar combinaciones de colores.

  • El grado de secado del barniz, en el que deja de ser pegajoso cuando se toca, es de aproximadamente cuatro horas.
  • Es imprescindible verificar el secado completo antes de aplicar la siguiente capa.
  • El consumo promedio es de 80-120 g / m2.
  • Al aplicar, se recomienda usar equipo de protección, después de completar el trabajo, la habitación debe ventilarse cuidadosamente.

Este barniz es inflamable. Está estrictamente prohibido desecharlo en tanques de sedimentación (alcantarillas).

En conclusión, me gustaría enumerar algunos de los fabricantes más confiables cuyos productos tienen demanda entre los compradores. Estos incluyen: Tikurilla (consumo 1 l / 11 m2), Eurotex, Marshall, NovBytKhim, Rogneda, Polir, Neomid, Belinka.

El resultado de pintar las tablas con barniz para yates, vea el siguiente video.